Ключевую роль в росте прибыли играет процесс управления персоналом, вероятность возникновения рисков с серьезными последствиями на каждой операции производственных этапов может возрастать в виду возникновения ошибок из-за намеренного или преднамеренного влияния человеческого фактора. Рост издержек в работе склада напрямую зависит от компетенций и навыков персонала (не только руководителей, кладовщиков, но и рабочих на погрузчиках и приемщиках товаров, разнорабочих).
Попадая в ситуацию, когда издержки растут многие владельцы складов, как правило, оптимизируют количество персонала, в виду роста негативных факторов, напрямую связанных с участием персонала в производственных процессах. Но внедрение WMS систем открывает для этой отрасли бизнеса новые возможности и уже показывает позитивную динамику.
Издержки склада из-за влияния человеческого фактора
Как правило, незапланированные затраты в виду действий персонала возникают по следующим причинам:
- дополнительные затраты на повторное выполнение операций склада персоналом, в виду переделываний ошибок;
- дополнительные затраты на возвраты товаров в виду допущенных ошибок персоналом при хранении и отгрузке;
- дополнительные затраты на претензии покупателей к качеству товаров по вине персонала;
- дополнительные затраты на возмещение убытков в виду преднамеренных негативных действий персонала, таких как хищения и порча оборудования складов и товаров.
Современные предприниматели приходят в итоге к поиску оптимальных решений, которые позволяют эффективно управлять персоналом, одним из таких решений выступает внедрение автоматизированных систем для процессов склада WMS.
WMS система и персонал
Все операции слада, включая процедуры приема товаров по количеству и качеству, размещение в ячейках и на стеллажах, хранение, обработку и отгрузку разбиваются системой по типам операций, что существенно повышает эффективность разделения ответственности и полномочий. Как итог, повышается производительность персонала и эффективность работы склада в целом. WMS система проста в использовании для всех, включая:
- Сотрудников, которые устойчивы к изменениям;
- Сотрудников, не знакомых с технологиями и обращением с программным обеспечением;
- Временных сотрудников склада.
Задачи систематизированы и повторяются, повторение устраняет элемент неожиданности и незнания. Автоматическая возможность блокировки в случае ошибки и алгоритм исправления ошибок делают работу персонала комфортной.
Например, приемка товара один из ключевых этапов производственного процесса склада, который может включать в себя приход товара на склад, внутреннее перемещение товара с другого склада компании, возврат товара, который уже был отгружен. Показателями могут выступать дополнительные затраты, которая компания несет в виду низкой скорости проверки товара по количеству, весу, объему проверкой количества, повторным внесением данных.
К результатам измерения KPI персонала на этапе приемки можно отнести:
- Затраты на погрузочно-разгрузочные работы склада, затраты на повторные погрузочно-разгрузочные работы в виду возврата товара по вине сотрудников склада;
- Затраты на дополнительный персонал и оборудование;
- Затраты на снижение производительности персонала;
- Затраты на количество ошибок персонала;
- Затраты на превышение времени выполнения отдельных операций на этапе приемки.
Мотивация персонала при работе с WMS
Благодаря внедрению WMS системы можно управлять мотивацией персонала, привязывая статистику к оплате во избежание неприятных ситуаций и вопросов. Подробнее о мотивации персонала читайте в продолжении статьи на нашем сайте.
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?