Ввиду того, что сезон в нашей сфере перешел в наиболее активную фазу, потороплюсь раскрыть обозначенный ранее тезис, а именно Разработка дизайна и технического задания. Этот этап является одним из самых важных и играет особую роль в маркетинговых исследованиях, сильно сказывается на конечном результате. Ведь нам важно получить именно то, что мы планировали и то, что отражает интересы ваших покупателей, аудитории
Разработка дизайна и технического задания
Когда я только начал работать в этой сфере, то не уделив должного внимания к разработке техзадания, добавил себе работы на всех дальнейших этапах. А так как все происходит в спешке в производственной фазе, то уже нет времени анализировать рынок на основе новых реалий, тк у нас уже получается не тот продукт, который мы изначально ожидали и просчитывали. Мы получаем новые вводные - другой продукт, новые фотосессии, другая цена, другие сроки и другой сезон, планирование продвижения и много других изменений. Это обстоятельство несет в себе риски финансовые и репутационные, что для молодого бренда может быть решающим моментом.
Таким образом был “куплен” опыт, которым я спешу поделиться с вами.
Так что же это за такой этап и в чем кроется секрет успеха многих брендов? Давайте разбираться вместе!
Когда мы встречаемся с нашими клиентами и обсуждаем планируемые коллекции, то сталкиваемся с множеством различных сложных ситуаций, говорящих о в корне неверном подходе к проектному производству.
И тут можно было бы возразить: “Клиент не специалист в швейном производстве”, или “Клиент не должен разбираться в этом, он продает”. Однако, чтобы разбираться - действительно нужен большой объем знаний и опыта, который не может взяться на пустом месте, его можно только наработать. Но знать некоторые базовые принципы требуется, чтобы понимать последовательность работы и получить правильный результат. Наши специалисты часто встречают взаимные упреки у наших новых клиентов и их производств-подрядчиков, приходится вмешиваться, разрешать конфликт и зачастую проходить сначала все этапы, тк проблемы часто возникали из-за некачественного ТЗ или его отсутствия, не прописанной технологии, отсутствия технических эскизов, отсутствие образца.
Выделим здесь явные проблемы:
- Качественное ТЗ. Что должно включать в себя? Частый вопрос, на который нужно ответить один раз и далее пользоваться этой наработкой как шаблоном. Здесь требуется указать данные о вашем изделии, используемых материалах, ориентировочной стоимости. Можно расширить перечень добавив информацию о технологии пошива, технические эскизы. Данную информацию может подготовить опытный технолог
- Технология пошива изделия. Какова последовательность? Расходы на производство, есть ли необходимое оборудование у партнеров? Возможен ли и рентабелен ли аутсорс? Во многом на данные вопросы вам сможет ответить только специалист в вашей категории одежды. Но ему требуется понять, что вы желаете изготовить. Вы можете заказать эту услугу либо найти партнера в этой сфере, кто мог бы осуществлять данный цикл работ на регулярной основе. Однако вопрос аутсорса не всегда стоит категорично, здесь требуется иметь гибкость, когда вы запускаете в производство небольшую партию. Понятно желание разместить заказ на оснащенном производстве, однако реалии таковы, что зачастую некоторые виды спецмашин крайне дорогостоящи и их могут позволить себе только очень крупные специализированные фабрики. Но таким фабрикам совсем не интересен объем заказа с 300-1500шт в ассортименте цветов и размеров, ведь этот заказ требует длительной настройки процесса, когда сама работа займет считанные часы.
- Технические эскизы. Предоставлены ли на производство эскизы, а не фото референсы непонятного качества с нечеткими характеристиками. Этот вопрос поможет решить компетентный дизайнер одежды.
- Лекала изделия. Их требуется не только разработать, но и отработать посадку. Этот процесс итеративный и обычно производится не непосредственно в цеху массового пошива как думают многие, а в лаборатории экспериментальных образцов. Далеко не все производства могут содержать такой штат особых специалистов, поэтому следует либо найти такого производителя, либо довериться тем, кто непосредственно мог бы делать эту работу специально для вас. Каждый из этих вариантов несет в себе риски, так как это очень трудозатратный процесс с достаточно низкой маржинальностью с точки зрения экономики производства. Крупное производство может присвоить себе лекала, а в случае с отдельным специалистом вы целиком зависите от его компетенций, честности, пунктуальности и других, не только профессиональных качеств.
- Если все элементы выше уже есть, то возможно у вас есть также изготовленный образец. Он поможет осуществить приемку и в некоторых случаях разрешать споры на производстве. В некоторых случаях значительно проще и быстрее прояснить некоторые детали на производстве при наличии натурного образца, который можно оперативно посмотреть. В иных случаях при возникновении технологических вопросов требуется изготавливать шаблоны для отработки и согласования узлов и в случае внесения изменений требуется пошив и утверждение нового образца. Это занимает много времени и сильно сказывается на сроках готовности партии.
Все описанное выше - это составляющие документации - основы для производства вашего продукта. Решив эти вопросы, вам будет значительно проще найти качественного подрядчика и получить ожидаемый результат. Ведь согласитесь, что иными словами когда вы просите “что-нибудь” у производства - вы и получаете “какой-то” результат. Чем яснее и подробнее вы преподнесете информацию, тем более четкий результат будете иметь. Конечно в рамках данной работы невозможно решить все возможные проблемы, тк их не избежать без определенной методичной работы по разработке моделей, а также проводимого в рамках инспекций поэтапного контроля технологии, переговоров на всех этапах работы, решения всех юридически значимых вопросов и договорных отношений, однако это не делает менее важным ответственный и грамотный подход к работе с самого начала.
До встречи в новой статье!