Найти в Дзене
Известия

Испытания мини-образцов композитов ускорят создание самолетов

Российские ученые предложили новый метод изучения авиакомпозитов по миниатюрному количеству материала — в объеме порядка 1 куб. см. В работе приняли участие специалисты из Сколковского института науки и технологий, Московского авиационного института и Национального исследовательского технологического университета МИСИС. «Свойства композитов на уровне образца и готового изделия могут значительно отличаться. Чтобы гарантировать их стабильность, было предложено начинать их изучение на микроуровне, а затем с помощью компьютерного моделирования и рационального эксперимента переносить эти данные на более крупные объекты. Это позволит избежать необходимости каждый раз изготавливать огромные образцы и нагружать их до разрушения, чтобы понять, как работает материал», — рассказал «Известиям» один из разработчиков, заместитель руководителя лаборатории ускоренных частиц (ЛУЧ) НИТУ МИСИС Алексей Салимон. По его словам, чтобы реализовать технологию, был изготовлен лабораторный испытательный комплекс

Российские ученые предложили новый метод изучения авиакомпозитов по миниатюрному количеству материала — в объеме порядка 1 куб. см. В работе приняли участие специалисты из Сколковского института науки и технологий, Московского авиационного института и Национального исследовательского технологического университета МИСИС.

«Свойства композитов на уровне образца и готового изделия могут значительно отличаться. Чтобы гарантировать их стабильность, было предложено начинать их изучение на микроуровне, а затем с помощью компьютерного моделирования и рационального эксперимента переносить эти данные на более крупные объекты. Это позволит избежать необходимости каждый раз изготавливать огромные образцы и нагружать их до разрушения, чтобы понять, как работает материал», — рассказал «Известиям» один из разработчиков, заместитель руководителя лаборатории ускоренных частиц (ЛУЧ) НИТУ МИСИС Алексей Салимон.

По его словам, чтобы реализовать технологию, был изготовлен лабораторный испытательный комплекс — рама с закрепленными на ней датчиком усилий, микродвигателями и приводами. Управление комплексом производится удаленно. Устройство можно поместить внутри камеры сканирующего электронного микроскопа.

Во время испытаний, рассказал специалист, мини-образцы закрепляют с помощью захватов и деформируют в контролируемом режиме. Комплекс дает возможность проводить тестирование материалов на изгиб, растяжение и сжатие.

«Традиционно испытания проводят на больших образцах, что требует значительного расхода материала и сложных экспериментальных установок. Мы показали, что эти данные соответствуют тем, которые можно получить на миниатюрных образцах. Причем последние изготовить проще и дешевле, а при наличии их большого количества можно провести множество испытаний и собрать большой статистически значимый объем данных», — рассказал один из разработчиков, научный сотрудник Центра системного проектирования Сколтеха Евгений Статник.

Он пояснил, что полученные в ходе экспериментов результаты используют для расчетно-экспериментальной корреляции, то есть подтверждения математических моделей. Сочетание экспериментальных и вычислительных данных дает возможность получить более полное представление о свойствах материала.

Подробнее читайте в эксклюзивном материале «Известий» в среду, 19 марта, в 10:00:

Союз композитов: тесты мини-образцов материалов ускорят создание самолетов