Кейс по автоматизации склада ответственного хранения с AS WMS

Информация о складе:

• Площадь: около 4000 м.кв.
• Структура: напольное и стеллажное хранение грузов.
• SKU: около 2000 позиций.
• Ежедневно обрабатывается более сотни заказов больше сотни, одно поступление может составлять от 2-х до 10-ти позиций и занимать более 30 европаллет.
• Количество сотрудников: отдел транспортной и складской логистики состоит из 10 сотрудников.

Проблемы на складе:

• Процесс оформления и приёмки продукции, его сборки и выдачи был очень долгим, т.к. основной документ товародвижения и учёта компании был внушительный Excel файл.
• Система адресов ячеек не использовалась, кладовщики расставляли и собирали товар по памяти, из чего следовали различные конфузы в работе, особенно если кто-то заболеет или уйдёт в отпуск.
• Товар дольше искали, соответственно скорость обработки грузов была низкая.
• Процесс инвентаризации проходил долго и был очень трудоёмким.

Задачи автоматизации:

1. Организовать управленческий и финансовый учёт всех подразделений компании на базе продукта 1С.
2. Настроить систему тарификации и расчёта услуг клиентов, с учётом особенностей продукции каждого клиента, характеристик товара, тары и единиц измерения.
3. Настроить систему штрихкодирования продукции, а так же адресную систему хранения.
4. Настроить приём - хранение - выдачу товара по принципу «контейнерного» наполнения, где «контейнером» может выступать как паллет, коробка, ящик и т.п.
5. Организовать партионный учёт.
6. Повысить конкурентоспособность работы склада и компании в целом в регионе, путём автоматизации процессов системой AS WMS и роста качества обслуживания клиентов, а так же за счёт снижения ошибок при приёме и сборке заказов.
7. Ускорить процесс инвентаризации.

Этапы автоматизации:

• Установка 1С:УТ-11.5 (Управление торговлей) как основной корпоративной системы учёта компании.
• Установка и настройка модуля системы управления складом AS WMS.
• Запуск систем с переносом всех данных из Excel, доработка программы по услугам и тарифам, а так же настройкой отчёта - биллинга.
• Настройка топологии склада с привязкой мест хранения к контрагентам.
• Настройка штрихкодирования и учёт товародвижений «контейнера» (паллет, коробка) с генерацией уникальных номеров и наполнением его позициями.
• Организация партионного учёта товаров.

Подробное описание этапов автоматизации склада ответственного хранения читайте в кейсе нашем сайте.

Результаты автоматизации:

• От сотрудников офиса: После установки программы Управление торговлей 11.5, взамен файла Excel мы отметили удобство, скорость внесения и изменения информации в учётную систему. Сейчас любой менеджер быстро  вносит данные по заказам в систему, и после их оприходования - WMS начинает учёт заказов по услугам - биллинг. 1С в данном случае сберегает драгоценное время, т.к. нет необходимости следить за этим в Excel, достаточно сформировать отчёт.
• От сотрудников склада: Сейчас процесс приемки/отгрузки занимает на 60% меньше времени, т.к. распоряжения на приём и сборку заказов получаем не в бумажном виде, а выбираем на ТСД. Выбрав необходимое, все действия сводятся лишь: к генерированию новой партии, печати и проклейке этикеток на паллеты (контейнеры), наполнению контейнера и фиксации его в ячейке. А после окончания приёма, все ответственные сотрудники могут посмотреть остатки в WMS системе. После загрузки адресных мест, общее время размещения товара из прихода, а так же сборки заказа сократилось более чем на 50%. Соответственно и уменьшилось время простоя и задержки автотранспорта. Ячейки напольного хранения, фронтальных и бытовых стеллажей были структурно обозначены штрихкодами с зонами и рядами. WMS для размещения предлагает нужную ячейку, а при сборке ведёт оптимальным - кратчайшим маршрутом и возвращает в зону отгрузки.
• От управленческого состава: Настройка системы адресного хранения помогает не только быстро размещать и подбирать товар. Она так же снижает зависимость руководства компании от персонала склада. Любой сотрудник компании через компьютер или ТСД, может посмотреть информацию о ячейке или товаре на складе. Т.е., что это за товар, его код или артикул, характеристики, в каком количестве и в какой ячейке находится. Нет необходимости запоминать где хранится товар и долго его искать, т.к. система WMS любому пользователю укажет путь.
• Общие плюсы: Автоматизация склада WMS системой дисциплинирует и контролирует не только складские процессы, но и самих сотрудников склада. Руководство может проконтролировать действия любого сотрудника или подразделения. Благодаря WMS можно оперативно отреагировать на любую ситуацию склада, равномерно распределить нагрузку между персоналом. А если на склад приходит новый человек, то при наличии инструкций и технологии работы склада происходит более качественное обучение.

Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?

Оставьте заявку на бесплатную консультацию

Навигатор статей на Дзен

Канал про WMS в Telegram