Деаэратор – это специальное устройство, предназначенное для удаления из теплоносителя (воды) нежелательных примесей, таких как кислород и углекислый газ. Правильная работа деаэратора является критически важной в котельных, системах теплоснабжения и других теплоэнергетических установках.
Важность контроля содержания кислорода
Увеличение содержания кислорода в подпиточной и сетевой воде может оказать катастрофическое воздействие на металлы, используемые в котлах и трубопроводах. Кислород, попадая в контакт с металлическими поверхностями, вызывает коррозию, что в свою очередь снижает срок службы оборудования. Если в котельной нет деаэратора, или его работа налажена ненадлежащим образом, металлические элементы систем подвергаются неминуемому разрушению.
Такое разрушение редко можно наблюдать в процессе эксплуатации котлов. Чаще всего коррозия проявляет себя в ходе проведения планового ремонта или при замене арматуры. Это означает, что возникает риск получения неожиданного ущерба, который будет сложно оценить. Исходя из этого, устройства должны быть установлены и функционировать на постоянной основе.
Таким образом, использование деаэратора в котельной не только предотвращает коррозию, но и позволяет управлять рисками, связанными с эксплуатацией оборудования.
Влияние отложений на теплообмен
Накопления отложений, особенно в жаротрубных котлах, представляют собой еще одну серьезную проблему. Они могут привести к перегреву и повреждению поверхностей нагрева, увеличивая риск выхода из строя всего оборудования. Образование осадков связано с высокими температурами и изменениями в химическом составе воды.
Кроме того, наличие ржавчины или других частиц в арматуре препятствует ее надежному закрытию, что может вызвать утечки. Подвижные части насосов также подвержены большим нагрузкам и теряют работоспособность из-за частиц, ухудшающих условия их функционирования.
Проблема трения и эффективность системы
Отложения также напрямую влияют на изменение сопротивления потоков в трубопроводах. При увеличении содержания отложений величина эквивалентной шероховатости новых стальных труб составляет около 0,05 мм. Однако эксплуатационное состояние труб может увеличивать этот показатель до 0,15 мм, а в случае значительных отложений он может достигать 3 мм.
Такое увеличение шероховатости приводит к значительно большему трению. Это негативно сказывается на затратах электроэнергии: насосам требуется больше энергии для перекачивания теплоносителя. Кроме того, повысившееся сопротивление системы ведет к снижению расхода теплоносителя, что напрямую влияет на мощность котельной установки.
Таким образом, деаэратор – это незаменимый элемент в системах теплоснабжения и котельных. Он помогает предотвратить коррозию металлов, управлять состоянием оборудования и повышать общую эффективность системы. Устанавливая деаэратор и контролируя его работу, можно избежать серьезных проблем, связанных с эксплуатацией, а также значительно увеличить срок службы всех элементов котельной. Не стоит забывать о сложных взаимодействиях, которые могут происходить в системе, если к ним не подойти с должным вниманием.