Планирование производства в "1С:ERP Управление предприятием 2" (или "1С:Управление производственным предприятием 8") – это комплексный процесс, который включает в себя несколько этапов и требует настройки различных параметров системы. Рассмотрим основные возможности и этапы планирования производства в 1С.
Основные подсистемы и инструменты для планирования производства:
- Управление производством: Основная подсистема для управления производственными процессами, включающая в себя инструменты для планирования, диспетчеризации, учета и анализа.
- Планирование и бюджетирование: Подсистема для формирования планов продаж, производства, закупок и других видов деятельности предприятия.
- Нормативно-справочная информация (НСИ): Справочники, содержащие информацию о материалах, изделиях, спецификациях, технологических процессах, ресурсах и других объектах, используемых в производстве.
- Управление данными об изделиях (PDM): Подсистема для управления составом изделий, спецификациями и технологическими процессами.
Этапы планирования производства в 1С:
- Настройка нормативно-справочной информации (НСИ):Справочник "Номенклатура": Заполните справочник "Номенклатура" информацией о материалах, полуфабрикатах, готовой продукции и других изделиях, используемых в производстве. Укажите виды номенклатуры, единицы измерения, характеристики и другие параметры.
Справочник "Спецификации номенклатуры": Для каждого изделия создайте спецификацию, в которой укажите перечень материалов и комплектующих, необходимых для производства данного изделия, а также их количество.
Справочник "Технологические процессы": Опишите технологические процессы производства изделий, указав последовательность операций, используемое оборудование и трудозатраты.
Справочник "Виды рабочих центров": Определите виды рабочих центров (например, токарный станок, фрезерный станок, сборочный участок), используемых в производстве.
Справочник "Рабочие центры": Заполните справочник "Рабочие центры" информацией о конкретных единицах оборудования, их производительности и графике работы.
Справочник "Ресурсы": Опишите ресурсы, необходимые для производства (например, трудовые ресурсы, электроэнергия, инструменты). - Формирование планов продаж:Раздел: "Планирование и бюджетирование" -> "Планы продаж".
Создайте план продаж на определенный период (например, на месяц, квартал, год).
Укажите в плане продаж номенклатуру (изделия), количество и цены.
План продаж может формироваться на основании данных о прошлых продажах, заказов клиентов, маркетинговых исследований и других факторов.
План продаж может быть детализирован по периодам, подразделениям, менеджерам и другим аналитикам. - Формирование планов производства:Раздел: "Планирование и бюджетирование" -> "Планы производства".
Создайте план производства на основании плана продаж.
Укажите в плане производства номенклатуру (изделия), количество и сроки производства.
При формировании плана производства учитываются данные о складских остатках, незавершенном производстве, производственных мощностях и других факторах.
План производства может быть детализирован по периодам, подразделениям, рабочим центрам и другим аналитикам. - Формирование планов закупок:Раздел: "Планирование и бюджетирование" -> "Планы закупок".
Создайте план закупок на основании плана производства и спецификаций изделий.
Укажите в плане закупок номенклатуру (материалы и комплектующие), количество и сроки поставки.
При формировании плана закупок учитываются данные о складских остатках, потребностях производства, условиях поставки и других факторах.
План закупок может быть детализирован по периодам, поставщикам, подразделениям и другим аналитикам. - Диспетчеризация производства:Раздел: "Производство" -> "Управление очередью заказов".
Инструмент "Управление очередью заказов" позволяет управлять производственным процессом на оперативном уровне.
Диспетчер производства распределяет производственные задания по рабочим центрам, контролирует выполнение заданий и принимает решения в случае возникновения отклонений.
В системе можно отслеживать состояние выполнения заказов, загрузку рабочих центров, остатки материалов и другие параметры. - Учет и анализ производства:В системе 1С ведется учет всех производственных операций: выпуск продукции, расход материалов, начисление заработной платы, учет затрат и т.д.
На основании данных учета формируются отчеты, позволяющие анализировать эффективность производства: себестоимость продукции, загрузка рабочих центров, расход материалов, выполнение планов и т.д.
Основные возможности планирования производства в 1С:
- Ресурсное планирование (MRP): Планирование производства с учетом доступности ресурсов (материалов, оборудования, трудовых ресурсов).
- Планирование по узким местам (TOC): Планирование производства с учетом ограничений, возникающих на узких местах производственного процесса.
- Оперативное планирование (MES): Управление производством на оперативном уровне, включающее в себя диспетчеризацию, контроль выполнения заданий и учет производственных операций.
- Моделирование производственных процессов: Возможность моделирования производственных процессов для оценки различных сценариев и выбора оптимального варианта.
- Интеграция с другим подсистемами: Интеграция с подсистемами управления продажами, закупками, складом, финансами и другими, позволяющая формировать комплексные планы и контролировать выполнение планов по всем видам деятельности предприятия.
Типы планов производства в 1С:ERP:
- Укрупненный план производства (S&OP): Формируется на длительный период (например, на год) в разрезе крупных групп продукции. Используется для согласования планов продаж, производства и закупок на стратегическом уровне.
- Производственная программа: Формируется на среднесрочный период (например, на месяц, квартал) в разрезе конкретных изделий. Используется для планирования загрузки производственных мощностей и обеспечения производства материалами.
- План-график производства: Формируется на краткосрочный период (например, на смену, неделю) в разрезе конкретных операций. Используется для оперативного управления производством и контроля выполнения заданий.
Настройка параметров планирования производства:
- Настройка параметров учетной политики: Укажите методы оценки запасов, способы распределения затрат и другие параметры, влияющие на учет производства.
- Настройка параметров планирования: Укажите горизонт планирования, методы планирования, параметры расчета потребностей в материалах и другие параметры, влияющие на процесс планирования.
- Настройка прав доступа: Настройте права доступа для пользователей, чтобы ограничить доступ к данным и функциям планирования производства.
Рекомендации по планированию производства в 1С:
- Определите цели планирования: Четко определите цели планирования производства, чтобы выбрать оптимальные методы и инструменты.
- Собирайте и анализируйте данные: Собирайте и анализируйте данные о продажах, производстве, запасах, закупках и других факторах, влияющих на планирование.
- Используйте инструменты моделирования: Используйте инструменты моделирования для оценки различных сценариев и выбора оптимального варианта плана.
- Контролируйте выполнение планов: Регулярно контролируйте выполнение планов производства и принимайте меры в случае возникновения отклонений.
- Обучайте персонал: Обучайте персонал правилам работы с 1С и методам планирования производства.
- Консультируйтесь со специалистами: Если у вас возникли сложности или сомнения, обратитесь к специалисту по 1С для получения консультации и помощи в настройке системы.
Пример:
Предприятие производит столы. Необходимо спланировать производство столов на следующий месяц.
- Настройка НСИ: Заполните справочник "Номенклатура" информацией о столах, досках, ножках, фурнитуре и других материалах. Создайте спецификацию для стола, указав перечень материалов и их количество. Опишите технологический процесс производства стола, указав последовательность операций (резка, сборка, покраска) и используемое оборудование (пила, сборочный стол, покрасочная камера).
- Формирование плана продаж: Сформируйте план продаж столов на следующий месяц, указав количество столов, которые планируется продать.
- Формирование плана производства: Сформируйте план производства столов на основании плана продаж, учитывая складские остатки и производственные мощности.
- Формирование плана закупок: Сформируйте план закупок материалов (досок, ножек, фурнитуры) на основании плана производства и спецификаций столов.
- Диспетчеризация производства: Распределите производственные задания по рабочим центрам (пила, сборочный стол, покрасочная камера), контролируйте выполнение заданий и принимайте решения в случае возникновения отклонений.
Важно! Планирование производства в 1С – это сложный и многогранный процесс, требующий знаний предметной области и навыков работы с системой. Внимательно изучите документацию к вашей программе 1С и обратитесь к специалистам, если у вас возникли затруднения.
