Поролон является разновидностью пенополиуретана(ППУ), по составу эти материалы мало отличаются, по эксплутационным свойствам пенополиуретан более жестки и более долговечный. Оба материала обладают отличной воздухопроницаемостью, эластичностью, малым весом. Поролон широко применяется в различных сферах промышленности. Часто можно встретить использование поролона в теплоизоляции, как хладоизолятор в холодильниках и промышленных холодильных камерах, как звукоизоляция. Для звукоизоляции используют поролоны специальной формы, отлично поглощающие звуковые колебания, такое использование поролон получил в звукозаписывающих студиях. Амортизирующие(демпфирующие) свойства поролона используются при изготовлении упаковки хрупких предметов, товаров при транспортировке. Для этих целей из поролона изготавливают ложементы. Поролон нашел применение и при производстве спортивных товаров. В быту мы часто встречаем поролон используемый при производстве мягкой мебели.
Гипоалергенность поролона позволяет его использовать и в детских учреждениях. Изделия из поролона легко стирать, что дало толчок в применении для изготовления детских мягких игрушек, детской мебели, в колясках, не переживая за здоровье ребенка.
Поролон мягкий материал, но при этом эластичный и упругий, что затрудняет его обработку. Не все виды механической обработки применимы к пенополиуретану. При необходимости в больших серийных объёмах используются отрезные пресса, к достоинствам которых можно отнести высокую скорость обработки, фактически за один заход производится вырубка всего контура изделия. Но использование пресса имеет и недостатки. Это громоздкое оборудование, при смене формы изделия требуется много времени на изготовление новой дорогостоящей матрицы. Матрицы изготавливаются из специального сплава на металлообрабатывающих ЧПУ станках. Каждая матрица изготавливается индивидуально по форме изделия и используется только для одного изделия.
Резка лазером возможна не всех видов полиуретана и ограничена толщиной 20мм, и самый большой недостаток этого способа в пожароопасности, так как поролон легковоспламенимый материал.
Резка поролона ножом на планшетном плоттере лишена вышеперечисленных недостатков, отсутствует необходимость в изготовлении дорогостоящих матриц на каждое изделие, программное обеспечение плоттера позволяет в считанные секунды менять в программе форму будущего изделия. Обработка поролона ножом не представляет и пожарной опасности.
видео резки поролона на планшетном плоттере
Резка наполнителя (поролона) толщиной 100мм для мебельного производства на планшетном режущем плоттере