Найти в Дзене
Техноберинг

Камлок алюминиевый и специфика его эксплуатации

Камлок – это быстроразъемное соединение кулачкового типа, которое применяется для соединения/удлинения рукавов, а также для их подключения ко всевозможным емкостям, резервуарам, промышленным установкам и прочему оборудованию. Конструкция проста и надежна, позволяет быстро и с минимумом усилий соединять или герметично закрывать шланги, подключать адаптеры и пр. Изделия универсальны, пригодны к повторной эксплуатации, нашли свое применение в различных областях промышленности и деятельности человека: · Ассенизация, транспортировка воды и других жидкостей. · Производство и перевозка цементного раствора и прочих строительных смесей. · Изготовление масел, лакокрасочной продукции и пр. · Перемещение химических жидкостей. · Изготовление и обслуживание судовых и автомобильных цистерн. · Нефтепереработка, судостроение. · Пищевая промышленность. · Медицина и фармакология. · Сельское хозяйство. На современном рынке представлены Camlock из нержавеющей стали, полипропилена, латуни, но чаще всего для

Камлок – это быстроразъемное соединение кулачкового типа, которое применяется для соединения/удлинения рукавов, а также для их подключения ко всевозможным емкостям, резервуарам, промышленным установкам и прочему оборудованию.

Конструкция проста и надежна, позволяет быстро и с минимумом усилий соединять или герметично закрывать шланги, подключать адаптеры и пр. Изделия универсальны, пригодны к повторной эксплуатации, нашли свое применение в различных областях промышленности и деятельности человека:

· Ассенизация, транспортировка воды и других жидкостей.

· Производство и перевозка цементного раствора и прочих строительных смесей.

· Изготовление масел, лакокрасочной продукции и пр.

· Перемещение химических жидкостей.

· Изготовление и обслуживание судовых и автомобильных цистерн.

· Нефтепереработка, судостроение.

· Пищевая промышленность.

· Медицина и фармакология.

· Сельское хозяйство.

На современном рынке представлены Camlock из нержавеющей стали, полипропилена, латуни, но чаще всего для производства камлок используется алюминий. Такие модели, в отличие от классических резьбовых соединений, позволяют сэкономить время при сборке/демонтаже различного рода систем и конструкций. Корпус выпускается из легкого сплава алюминия методом горячей штамповки. Рукоятки-кулачки изготавливаются из стали-нержавейки либо из бронзы.

Характерные отличия алюминия

Алюминиевый камлок легче аналогов, изготовленных из других материалов, при этом он не менее надежен и долговечен. Сплав обладает коррозийной стойкостью, а также масло- и бензостойкостью, что позволяет использовать деталь из него в процессе транспортировки нефтепродуктов.

Прежде чем описывать преимущества переходных алюминиевых камлоков, необходимо разобраться в их устройстве и принципе работы.

Конструкция включает такие элементы:

· Корпус (он же кулачок), особая форма которого обеспечивает надежное герметичное соединение. Может быть разного размера и конфигурации.

· Защелка. Простой надежный механизм исключает риск непроизвольного разъединения под нагрузкой.

· Уплотнительное (силиконовое либо резиновое) кольцо для дополнительной герметизации.

· Адаптеры (переходники) для соединения рукавов различных типов.

Работают камлоки по принципу механического захвата кулачков. В момент соединения они надежно сцепляются, создавая максимально прочный узел. Чтобы разъединить механизм, нужно потянуть рукоять, добившись, таким образом, размыкания кулачков.

Особенности и преимущества камлоков из алюминия

Описывая достоинства алюминиевых комплектующих такого типа, необходимо отметить следующее:

· Небольшой удельный вес, способствующий удобству хранения, перевозки и эксплуатации.

· Устойчивость перед воздействием ржавчины, как следствие – длительный срок службы даже в условиях агрессивной среды.

· Оперативное соединение/разъединение.

· Надежность. После подключения обеспечивает прочное герметичное соединение даже под большой нагрузкой.

· Универсальность. Благодаря широкой номенклатуре продукции становится возможным подбор оптимальной модели изделия для любых целей.

· Пригодность к многократному применению без потери первоначальных эксплуатационных свойств.

· Безопасность, обеспеченная предельной простотой и надежностью конструкции.

· Устойчивость к вибрациям и прочим динамическим нагрузкам.

Типы камлоков из алюминия

Существует несколько типов алюминиевых камлоков, различающихся между собой такими параметрами:

· Диаметр (от него зависит уровень рабочего давления).

· Наличие либо отсутствие фиксирующего шплинта.

· Тип присоединения (может быть с внутренней или внешней резьбой или хвостовиком под рукав).

Размеры камлоков для шлангов являются основным критерием выбора, ведь от них зависит давление, которое деталь способна выдержать в процессе эксплуатации.

Под размером подразумевают внутренний диаметр шланга, для которого подходит конкретное соединение.

Чем больше размер, тем ниже рабочее давление. Этот момент необходимо учитывать во время подбора, руководствуясь маркировкой и рекомендациями завода-производителя не только детали, но и оборудования, в составе которого она будет использоваться.

Типы соединения камлок

Благодаря использованию камлоков из алюминия заметно упрощается и ускоряется процесс создания/обслуживания гибких трубопроводов, обеспечивается бесперебойная работа оборудования. Детали просты, но при этом надежны и долговечны, обладают отличными рабочими характеристиками и пригодны к повторной эксплуатации.