Холодное цинкование металла: преимущества метода

Холодное цинкование представляет собой инновационный подход к антикоррозийной обработке металлических поверхностей, основанный на применении составов, содержащих цинк. Ключевым преимуществом данной технологии является отсутствие строгих требований к условиям проведения работ по нанесению защитного слоя. В этой статье, мы расскажем подробнее про преимущества данного метода и сферы его применения.

Холодное цинкование металла: преимущества метода

Особенности метода холодного цинкования

Традиционные методы защиты металла от коррозии, такие как гальваническое и горячее цинкование, имеют два значительных недостатка:

Сложность технологического процесса, требующего точного соблюдения регламентов, специального оборудования и квалифицированного персонала. Это снижает мобильность данных методов и ограничивает область их применения.

Ограничения, связанные с габаритами оборудования. Размеры и форма изделий, подлежащих обработке, напрямую зависят от размеров ванн, используемых в процессах гальванизации и горячего цинкования. Это исключает возможность обработки крупногабаритных и стационарных металлоконструкций.

Технология холодного цинкования свободна от этих недостатков. Принципиально иной способ нанесения покрытия делает её более предпочтительной во многих ситуациях.

К основным преимуществам метода холодного цинкования, относятся:

• Простота применения. Цинкосодержащие краски наносятся различными способами: кистью, валиком, распылителем, методом окунания. Требуется лишь соблюдение стандартных мер предосторожности и предварительная подготовка поверхности, аналогичная подготовке перед окрашиванием металла.
• Независимость от условий. Нанесение может производиться в любых условиях, без необходимости использования стационарного оборудования, что делает технологию универсальной. Нет необходимости в демонтаже и транспортировке конструкций.
• Отсутствие ограничений по форме и размерам. В отличие от электролитического и горячего цинкования, холодный метод не зависит от габаритов оборудования. С одинаковой легкостью можно обработать как небольшое изделие, так и, например, опору линии электропередач.
• Высокое качество покрытия. Защитный слой характеризуется высокой адгезией как к металлу, так и к лакокрасочным материалам, используемым для последующей отделки.
• Защита сварных швов. Сварка разрушает защитное покрытие, созданное другими технологиями. Холодное цинкование обеспечивает защиту от коррозии даже в местах сварки.
• Широкий диапазон температур. Холодный метод цинкования может применяться при температурах от -20ºC до + 40ºC.
• Экономическая эффективность. Простота и универсальность технологии позволяют существенно снизить затраты не только на процесс нанесения, но и на транспортировку, а также сократить потребление энергии, материалов и трудовых ресурсов.

Принцип технологии холодного цинкования

Нанесение цинкового покрытия на металлические изделия строго регулируется государственными стандартами, такими как ГОСТ 9.305–84 и ГОСТ 9.305. В соответствии с этими нормативами, метод холодного цинкования применим практически ко всем металлам, за исключением магниевых сплавов и высокопрочных сталей.

Подготовка поверхности к холодному цинкованию

Подготовка поверхности – важнейший этап процесса нанесения защитного слоя, оказывающий прямое влияние на итоговый результат. Этот этап включает в себя последовательное применение различных методов очистки:

• Первичная очистка поверхности от загрязнений, пыли, копоти и солей, образовавшихся под воздействием внешней среды. При наличии масляных или жировых пятен требуется предварительная обработка углеводородными растворителями.
• Абразивная обработка для удаления ржавчины и окалины, придания поверхности необходимой шероховатости и улучшения сцепления с цинковым покрытием.
• Сушка изделия после гидродинамической или гидроабразивной обработки.
• Ручная зачистка поверхности для устранения дефектов, таких как заусенцы и острые кромки.
• Удаление остаточной пыли с поверхности сжатым воздухом.

ГОСТ также устанавливает стандарты качества подготовленной поверхности, определяя допустимые уровни запыленности, обезжиривания и шероховатости. Соответствие этим требованиям проверяется специальным оборудованием. При положительных результатах проверки начинается процесс нанесения цинкового покрытия.

Условия нанесения покрытия определяются производителем в инструкциях к применяемому составу. Ключевым требованием является поддержание температуры обрабатываемой поверхности минимум на три градуса выше точки росы. Это необходимо для предотвращения образования конденсата, который ухудшает адгезию и прочность защитного слоя. Точка росы определяется при помощи специализированных приборов или расчетным путем.

Нанесение цинкосодержащего состава

Цинковое покрытие наносится в несколько слоев любым доступным методом.

Предпочтительными являются пневматическое и безвоздушное распыление, обеспечивающие равномерное и гладкое покрытие.

Важно обеспечить полное высыхание каждого слоя перед нанесением следующего. Время сушки зависит от состава цинкового покрытия и может варьироваться в зависимости от производителя.

Контроль качества

После полного высыхания покрытия производится контроль качества. С использованием специальных приборов измеряется толщина покрытия и оценивается адгезия. Визуально оценивается отсутствие непрокрашенных участков и других дефектов, а также декоративные качества покрытия.

В результате формируется антикоррозийная защита, по своим свойствам сопоставимая с горячим цинкованием, но более экономичная. Единственным недостатком является меньшая устойчивость к механическим повреждениям, которая компенсируется простотой нанесения и возможностью быстрого восстановления покрытия.

Сферы применения метода холодного цинкования

Благодаря своей гибкости и независимости от стационарного оборудования, данная технология широко востребована в различных отраслях:

• В коммунальном и дорожном секторах – для предохранения от коррозии металлических элементов мостовых сооружений, зданий, навесных конструкций, рекламных щитов, причалов, дорожных барьеров.
• В строительной индустрии – для антикоррозионной обработки стальных поверхностей и конструкций, защиту которых традиционными способами осуществить затруднительно.
• В атомной энергетике и гидроэнергетике – для обеспечения защиты крупногабаритных металлоконструкций.
• В транспортной сфере – для покрытия автомобильных компонентов, подвергающихся сильному воздействию агрессивных сред.
• В декоративной обработке металла – для защиты кованых изделий и т.п.

Холодное цинкование от компании «Стены и Фасады»

Наши высококвалифицированные специалисты реализуют весь спектр мероприятий по защите металлических конструкций, включая нанесение цинкового покрытия без нагрева.

Преимущества выбора компании «Стены и Фасады»:

• Высокий уровень квалификации: Наши сотрудники обладают глубокими знаниями и опытом в области промышленного альпинизма.
• Актуальное оснащение: Наша производственная база позволяет решать задачи любой степени сложности.
• Привлекательные расценки: Мы работаем напрямую с производителями лакокрасочных материалов, что позволяет формировать конкурентоспособные цены.

Для получения дополнительной информации или оформления заказа позвоните нам по номеру: + 7 (499) 350-45-47 или заполните форму обратной связи. Мы гарантируем индивидуальный подход к каждому заказчику и выполнение работ в оговоренные сроки.