Представители магазина Печь ру побывали в Воронеже, в гостях у лидера рынка - компании Астов. Вместе с директором, Дмитрием Хрестенковым, проследили весь процесс изготовления изделий: от проекта до сборки. Рассказываем, как производят камины премиум-класса.
Проектный отдел
Магия начинается с правильно произнесённого заклинания, а камин с проектирования. В офисе компании Астов расположен собственный проектный отдел. Здесь придумывают новые модели печей и каминов и совершенствуют существующие.
Только качественное сырьё
Астов делает печи и камины из отечественной стали, которую закупает в компании Северсталь. Входной контроль сырья очень жесткий. Используется только однородная по толщине и составу сталь, ведь от неё зависит прочность, срок службы и красота горения камина.
Листы металла режут лазером
В цеху лазерной резки листы металла по выкройкам, сделанным в проектном отделе, раскраивают на специальных станках. На таких устройствах можно вырезать заготовки как для стандартных моделей, так и для заказанных индивидуально.
Цех гибки металла
Далее детали для каминов отправляются в гибочный цех. Чем меньше сварных швов, тем крепче и надёжнее топка. Поэтому Астов предпочитает, по возможности, сгибать металл, а не сваривать. Здесь же в конструкцию добавляются рёбра жёсткости.
Сварщики - люди и роботы
Следующий цех - сварочный. В нем есть полностью роботизированный участок сварки корпусов для серийных печей и каминов. Но, поскольку у Астова широкая номенклатура, и большинство моделей делают малыми партиями, основную часть работы выполняют люди.
Очистка металла перед покраской
В следующем цеху металл готовят к покраске. Традиционная пескоструйная обработка заменена безвредным для здоровья и быстро работающим дробемётом. Вместо 40 минут, как делала пескоструйка, он очищает под покраску металл корпуса примерно за 5 минут.
«Волшебная» краска из Германии
Компания Астов использует немецкую экологически чистую краску. Она не пахнет, не дымит и полимеризуется при комнатной температуре – без нагрева. Топить камин или печь будет с первого раза приятно и безопасно.
Японское стекло
В топочную дверцу ставят прозрачную стеклокерамику. Термостойкое керамическое стекло производят на двух заводах: в Японии и Германии. Астов выбрал японское качество.
Мануфактура или фабрика?
Чем отличается мануфактура (кустарное производство) от фабрики? В мануфактуре один человек полностью ведет топку от начала до конца изготовления. На фабрике каждая бригада специализируется на своей задаче.
Каждому - свою задачу
В сборочном цехе у каждого рабочего - своя простая и понятная цель. Например, поставить дверцу или футеровку в топку, сварить корпус. Таким образом Астов добивается стабильности качества и скорости выпуска продукции.
Сталь нуждается в защите
Сама по себе сталь подвержена расширению при нагреве, а также деформации, отслойке, прогоранию. В современных печах для защиты корпуса используется футеровка. Её устанавливают на этапе сборки топки.
Для футеровки могут использовать разные материалы, но Астов берёт вермикулит. Вермикулит не только защищает топку, но ещё и отражает тепло внутрь камеры сгорания. КПД растёт, горение становится более красивым, а пламя - объёмным, охватывает всю топку.
Контроль качества сборки
Финальный этап производства топки - проверка качества. Главное здесь - герметичность, её проверяют с помощью специального прибора. Высокая герметичность топок печей и каминов Астов достигается с помощью гибкого и прочного пустотелого шнура.
Советы от Астов
Как покупателю самому определить качество изделия? Обратите внимание, ровно ли нанесена краска: чем ровнее, тем лучше. Второй показатель качества печи - аккуратность сварных швов. Если приобретаете угловую топку, обратите внимание на стык стекла, в него не должен проходить тонкий бумажный лист.
Какие печи и камины лучшие, от каких производителей? Подписывайтесь на наш канал, чтобы знать больше. Обращайтесь к специалистам магазина Печь ру, чтобы выбрать подходящую модель камина или печи.