В большинстве своём мы так привыкли, что рынок предлагает нам полиэфирные смолы в виде двухкомпонентных систем, что начинающие производственники даже не знают о таком компоненте отверждения, как ускоритель. А зря. В некоторых случаях он очень даже нужен.
Ранее в моём блоге я писал подробнее о том, что такое ускоритель, отвердитель и катализатор, а также, как сказывается на отверждении нагрев. Вы можете прочитать об этом подробнее в статьях "Отвердитель, ускоритель, катализатор для полиэфирной смолы. Что это и зачем?" и "Когда и чем нужно греть полиэфирную смолу на производстве".
Здесь коротко упомяну, что для отверждения чистой полиэфирной смолы при комнатной температуре нам нужно два компонента: отвердитель и ускоритель. Без отвердителя реакция отверждения смолы вообще не пойдёт, а без ускорителя она будет идти крайне медленно.
Вернёмся к тому, что полиэфирную смолу для производства стеклопластика очень часто продают именно в виде двухкомпонентной системы. В этом случае смолу называют предускоренной. В ней уже есть ускоритель. Это действительно очень удобно и даже безопасно для производств, ведь ускоритель и отвердитель создают взрывоопасную смесь.
Однако же есть ситуации, когда отвердитель, а порой и два нам очень нужны. Наиболее распространенными ускорителями являются растворы нафтената кобальта и октоата кобальта. Выглядят они, как на фото ниже. Именно кобальт придаёт им такой характерный цвет:
Если Вы работаете на открытом воздухе
В молекулах полиэфирной смолы есть центры, которыми они соединяются с другими молекулами. Когда таких соединений становится всё больше, смола постепенно превращается в твёрдый пластик.
Однако кислород воздуха тоже может соединяться с этими центрами. В итоге отверждение в этих местах не происходит. Образуется липкая поверхность. Если Вы столкнулись с такой ситуацией, добавьте в смолу нафтената или октоата кобальта. Сложно сказать, сколько именно, тут Вам придётся поэкспериментировать самостоятельно. Тем не менее избыток кобальта при отверждении смол на воздухе может оказывать положительное влияние, устраняя тормозящее действие атмосферного кислорода.
Когда надо, чтобы смола вставала побыстрее
Вообще, если не рассматривать предыдущий случай, то при использовании кобальтовых соединений в количествах, превышающих оптимальные, — это примерно 3% ускорителя к смоле (при содержании кобальта в самом ускорителе 1%) — часто может наблюдаться снижение их эффективности как ускорителей. В общем, есть предел того, сколько его можно добавить.
Однако если Вам нужно повысить скорость реакции, в том числе время гелеобразования, воспользуйтесь дополнительно диметиланилином (ДМА). Его использование совершенно необходимо при отверждении так называемых винилэфирных смол. Введение ДМА уменьшит время гелеобразования и твердения.
Попробуйте это средство, когда работаете в неоптимальных условиях — например, при температуре ниже 18 °C.
А если по расчётам ускорителя в норме, но что-то не так?
Допустим, Вы поработали сегодня со смолой и знаете, как именно она отверждается, а через неделю (или особенно через большее время) процесс идёт совсем не так. Вы проверили и убедились, что это та же партия смолы, тот же отвердитель, работаете при той же температуре и даже при той же влажности воздуха. Тем не менее что-то изменилось.
В таких случаях обычно стоит искать самые простые вещи. А была ли перемешана смола перед использованием? Да-да, смола — это весьма сложная смесь, и смесь эта со временем расслаивается. И в каждом таком слое по сути разная смола. Всегда тщательно перемешивайте смолу перед использованием.
Есть ещё нюанс при работе с наполненными смолами, вроде трудногорючих. Некоторые наполнители вбирают в себя содержащийся в ускорители кобальт, то есть самого кобальта, который будет взаимодействовать с пероксидом становится меньше. В этом случае нужно добавить ускорителя дополнительно и перемешать.
Если у Вас возникли какие-то замечания или вопросы по этой теме, оставьте комментарий ниже или напишите мне в WhatsApp на номер +78124244214
Александр, Лидер-Композит