Найти в Дзене

АЛРОСА НАРАЩИВАЕТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЛАГОДАРЯ АВТОМАТИЗАЦИИ

Удачнинский ГОК (входит в состав АЛРОСА) успешно завершил внедрение автоматизированной системы, позволяющей оптимизировать процессы управления горнотранспортным комплексом. В ходе работ в контур системы вошли более 160 ед. техники – это автопоезда, погрузчики, экскаваторы. Данные система получает от датчиков: это информация о результатах мониторинга состояния машин, геолокация, количество совершенных рейсов. У диспетчеров, таким образом, появилась возможность оперативного анализа ситуации на промплощадке: на карте отображается подробная информация о работе каждой из машин. Ведется также сбор статистических данных об объемах выполняемых работ, простоях и пр. Уже на данном этапе проект демонстрирует высокие результаты. Так, сократились простои каждого самосвала на 114 мин. за одну смену. Коэффициент использования самосвалов на одном карьере («Зарница») увеличился на 15%. Также по словам Николая Борисова, возглавляющего Центр производственной системы компании, система позволила оптимизиро
Источник фото: Официальный сайт компании АЛРОСА
Источник фото: Официальный сайт компании АЛРОСА

Удачнинский ГОК (входит в состав АЛРОСА) успешно завершил внедрение автоматизированной системы, позволяющей оптимизировать процессы управления горнотранспортным комплексом. В ходе работ в контур системы вошли более 160 ед. техники – это автопоезда, погрузчики, экскаваторы. Данные система получает от датчиков: это информация о результатах мониторинга состояния машин, геолокация, количество совершенных рейсов.

У диспетчеров, таким образом, появилась возможность оперативного анализа ситуации на промплощадке: на карте отображается подробная информация о работе каждой из машин. Ведется также сбор статистических данных об объемах выполняемых работ, простоях и пр.

Уже на данном этапе проект демонстрирует высокие результаты. Так, сократились простои каждого самосвала на 114 мин. за одну смену. Коэффициент использования самосвалов на одном карьере («Зарница») увеличился на 15%. Также по словам Николая Борисова, возглавляющего Центр производственной системы компании, система позволила оптимизировать и процессы обслуживания техники – так, в итоге время на обслуживание сократилось в 4 раза, с 1 часа до 15 мин.