«Кондопожский целлюлозно-бумажный комбинат (КЦБК)», входящий в группу компаний «Карелия Палп», провел модернизацию оборудования с использованием технологии обратного проектирования. «На предприятии запустили короотжимной пресс, комплектующие которого были заменены на аналоговые», – сообщила UpackUnion пресс-служба компании. «Модернизацию крупногабаритного оборудования (весом более 50 тонн) выполнила российская компания. Для воссоздания деталей специалисты применили 3D-сканирование, что позволило на основе трехмерной модели объекта подготовить его проектно-конструкторскую документацию». Известно, что большая часть оборудования на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности – импортного производства. В условиях ограничений это создает риски сбоев поставок оригинальных комплектующих для сервисного обслуживания. Специалисты Кондопожского ЦБК нашли альтернативные пути решения задачи капремонта зарубежного оборудования, в их числе и реверсивный инжиниринг. «Первый опыт инжиниринга стал д
Реверс-инжиниринг в действии: КЦБК заменил запчасти зарубежных агрегатов на аналоги
4 марта 20254 мар 2025
2 мин