Манжета воротниковая – это резиновый уплотнительный элемент, который монтируют в механизмы подвижного типа. Основное назначение таких резинотехнических изделий – герметизация зазора между составными частями узлов оборудования.
Подходящие условия эксплуатации
Воротниковые манжеты будут лучше справляться с задачей герметизации, если вмонтированы в перемещающийся механизм, скорость движения которого не превышает 0,5 метров в секунду, а также если использовать их при температурном диапазоне от -30 °C до +100 °C, показателе давления 63 МПа.
Резиновые воротниковые манжеты производят в соответствии с нормами государственного стандарта, в котором прописано, что их можно применять в следующих средах: соленой, масляной, щелочной, слабокислой, водной, а также при непродолжительном контакте с бензином.
На степень устойчивости резинотехнических изделий к агрессивным химическим реагентам влияет материал изготовления, то есть основа резиновой смеси.
Основные виды манжет
Важно понимать, что воротниковая манжета – разновидность гидравлических уплотнительных элементов, информацией о которых тоже важно поделиться.
Так, гидравлическими манжетами называют уплотнители, которые имеют форму кольца, высокие прочностные характеристики и оптимальную степень эластичности. Такие резинотехнические изделия монтируют в устройства, функционирующие по принципу гидравлики.
Рассматривая гидравлический механизм, обращают внимание на его важные конструктивные составляющие, а именно цилиндры, функционирование которых предполагает возвратно-поступательные движения.
Чтобы продлить эксплуатационный срок подобных механизмов, необходимы качественные смазочные составы, а также использование гидравлических манжет подходящего вида и размера.
В зависимости от назначения, гидравлические манжеты классифицированы на следующие разновидности:
- Воротниковые, которые помещают в те механизмы, которые содержат шток и поршень.
- Предназначенные для уплотнения поршня.
- Необходимые для уплотнения штока.
В целом вариативность гидравлических уплотнительных элементов существенна, потому их подбирают, ориентируясь на актуальные потребности.
Установив манжеты, важно помнить, что они предназначены только для разового применения, потому их обновляют после каждой разборки узла.
Требования к манжетам
Производство и применение таких изделий регламентируется нормами государственного стандарта. В документации прописаны размеры воротниковых манжет, а также требования к готовым РТИ.
В государственном стандарте типоразмеры уплотнительных элементов предусмотрены под величину определенных конструктивных составляющих механизма. Потому производители ориентируются на чертежи и размерную сетку.
Единая классификация
Согласно классификации гидравлических уплотнителей, выделяют следующие их типы:
- Воротниковые. Применяют для создания оптимальных условий герметизации между металлическими элементами.
- Армированные. Отличаются наличием пружины и кольца, выполненного из стали. Эти элементы монтировали внутри армированных манжет. Такие уплотнители подходят для установки в вал, препятствуют вытеканию рабочих составов.
- Пневматические. Пневматические уплотнители предназначены для одноименного оборудования, снижают степень трения в механизмах, подходят для применения даже без нанесения смазочных составов, выдерживают перепады давления.
- Шевронные. Предназначены для уплотнения штоков, цилиндров. Их монтируют на гидравлические прессы. Такие изделия сохраняют свои характеристики в масляной среде, соленой, пресной воде, а также при контакте с нефтью. Подходят для применения при температуре от -50 °C до +250 °C.
- V-образные. Уплотняют промежуток между поршнем и цилиндром. Функционируют при температурных режимах от -20 °C до +200 °C. Чаще предназначены для установки в электродвигатели.
- Грязесъемники. Основное назначение таких изделий – препятствие загрязнению гидравлических цилиндров, а значит продление срока службы механизма.
Материалы изготовления воротниковых манжет
- Резина. Готовая продукция, полученная из этого материала, демонстрирует высокую стойкость к истиранию, а также оптимальную плотность. Материал характеризуется минимальной остаточной деформацией, высокой эластичностью. Изделия из резины подходят для эксплуатации при температуре от -30 °C до +100 °C.
- Силикон. Характеризуется оптимальной эластичностью, устойчивостью к износу, механической прочностью, нечувствительностью к атмосферным явлениям, а также сохранением свойств при температуре от -60 °C до +250 °C.
- Фторкаучук. Резинотехнические изделия, произведенные из этого материала, устойчивы к атмосферным явлениям, химическим реагентам, старению, озону, а также сохраняют свои свойства при температурных режимах от -40 °C до +200 °C.
- Тефлон. Отличается электростатическими характеристиками, водоотталкивающими свойствами, стойкостью к большинству химических реагентов, а также неизменностью свойств при температурных параметрах от -200 °C до +260 °C.
- Полиуретан. Такие изделия подходят для применения в условиях, где температурные параметры находятся в диапазоне от-60 °C до +110 °C.
Воротниковые манжеты собственного производства
В ООО «МП Кредо» представлены воротниковые манжеты собственного производства, которые характеризуются вариативностью размеров и типов.
Для изготовления такой продукции руководствуемся нормами государственного стандарта, соблюдая требования к качеству, условиям эксплуатации и ориентируясь на другие параметры.
Покупая воротниковые манжеты у нас, вы получаете продукцию, качество которой подтверждено соответствующим паспортом, сертификационной документацией.
Резинотехнические изделия этого вида реализуются по доступной стоимости, изготавливаются при строгом соответствии чертежам, техническому заданию. Готовая продукция поставляется в оптимальные сроки, а сотрудничество проходит на комфортных условиях.
Оригинал статьи: Воротниковые манжеты будут лучше справляться с задачей герметизации, если вмонтированы в перемещающийся механизм, скорость движения которого не превышает 0,5 метров в секунду, а также если использовать их при температурном диапазоне от -30 °C до +100 °C, показателе давления 63 МПа.
Резиновые воротниковые манжеты производят в соответствии с нормами государственного стандарта, в котором прописано, что их можно применять в следующих средах: соленой, масляной, щелочной, слабокислой, водной, а также при непродолжительном контакте с бензином.
На степень устойчивости резинотехнических изделий к агрессивным химическим реагентам влияет материал изготовления, то есть основа резиновой смеси.
Основные виды манжет
Важно понимать, что воротниковая манжета – разновидность гидравлических уплотнительных элементов, информацией о которых тоже важно поделиться.
Так, гидравлическими манжетами называют уплотнители, которые имеют форму кольца, высокие прочностные характеристики и оптимальную степень эластичности. Такие резинотехнические изделия монтируют в устройства, функционирующие по принципу гидравлики.
Рассматривая гидравлический механизм, обращают внимание на его важные конструктивные составляющие, а именно цилиндры, функционирование которых предполагает возвратно-поступательные движения.
Чтобы продлить эксплуатационный срок подобных механизмов, необходимы качественные смазочные составы, а также использование гидравлических манжет подходящего вида и размера.
В зависимости от назначения, гидравлические манжеты классифицированы на следующие разновидности:
- Воротниковые, которые помещают в те механизмы, которые содержат шток и поршень.
- Предназначенные для уплотнения поршня.
- Необходимые для уплотнения штока.
В целом вариативность гидравлических уплотнительных элементов существенна, потому их подбирают, ориентируясь на актуальные потребности.
Установив манжеты, важно помнить, что они предназначены только для разового применения, потому их обновляют после каждой разборки узла.
Требования к манжетам
Производство и применение таких изделий регламентируется нормами государственного стандарта. В документации прописаны размеры воротниковых манжет, а также требования к готовым РТИ.
В государственном стандарте типоразмеры уплотнительных элементов предусмотрены под величину определенных конструктивных составляющих механизма. Потому производители ориентируются на чертежи и размерную сетку.
Единая классификация
Согласно классификации гидравлических уплотнителей, выделяют следующие их типы:
- Воротниковые. Применяют для создания оптимальных условий герметизации между металлическими элементами.
- Армированные. Отличаются наличием пружины и кольца, выполненного из стали. Эти элементы монтировали внутри армированных манжет. Такие уплотнители подходят для установки в вал, препятствуют вытеканию рабочих составов.
- Пневматические. Пневматические уплотнители предназначены для одноименного оборудования, снижают степень трения в механизмах, подходят для применения даже без нанесения смазочных составов, выдерживают перепады давления.
- Шевронные. Предназначены для уплотнения штоков, цилиндров. Их монтируют на гидравлические прессы. Такие изделия сохраняют свои характеристики в масляной среде, соленой, пресной воде, а также при контакте с нефтью. Подходят для применения при температуре от -50 °C до +250 °C.
- V-образные. Уплотняют промежуток между поршнем и цилиндром. Функционируют при температурных режимах от -20 °C до +200 °C. Чаще предназначены для установки в электродвигатели.
- Грязесъемники. Основное назначение таких изделий – препятствие загрязнению гидравлических цилиндров, а значит продление срока службы механизма.
Материалы изготовления воротниковых манжет
- Резина. Готовая продукция, полученная из этого материала, демонстрирует высокую стойкость к истиранию, а также оптимальную плотность. Материал характеризуется минимальной остаточной деформацией, высокой эластичностью. Изделия из резины подходят для эксплуатации при температуре от -30 °C до +100 °C.
- Силикон. Характеризуется оптимальной эластичностью, устойчивостью к износу, механической прочностью, нечувствительностью к атмосферным явлениям, а также сохранением свойств при температуре от -60 °C до +250 °C.
- Фторкаучук. Резинотехнические изделия, произведенные из этого материала, устойчивы к атмосферным явлениям, химическим реагентам, старению, озону, а также сохраняют свои свойства при температурных режимах от -40 °C до +200 °C.
- Тефлон. Отличается электростатическими характеристиками, водоотталкивающими свойствами, стойкостью к большинству химических реагентов, а также неизменностью свойств при температурных параметрах от -200 °C до +260 °C.
- Полиуретан. Такие изделия подходят для применения в условиях, где температурные параметры находятся в диапазоне от-60 °C до +110 °C.
Воротниковые манжеты собственного производства
В ООО «МП Кредо» представлены воротниковые манжеты собственного производства, которые характеризуются вариативностью размеров и типов.
Для изготовления такой продукции руководствуемся нормами государственного стандарта, соблюдая требования к качеству, условиям эксплуатации и ориентируясь на другие параметры.
Покупая воротниковые манжеты у нас, вы получаете продукцию, качество которой подтверждено соответствующим паспортом, сертификационной документацией.
Резинотехнические изделия этого вида реализуются по доступной стоимости, изготавливаются при строгом соответствии чертежам, техническому заданию. Готовая продукция поставляется в оптимальные сроки, а сотрудничество проходит на комфортных условиях.
Оригинал статьи: https://credo-rti.ru/articles/vorotnikovaya-manzheta-vidy-i-preimushhestva-ispolzovaniya.html/