Выбираем асфальтобетонный завод. Оцениваем узлы и агрегаты
После завершения процесса смешивания асфальтобетонная смесь из смесителя направляется либо непосредственно в грузовые автомобили-самосвалы для транспортировки к месту укладки, либо в агрегат готовой смеси (АГС) для временного хранения и последующей выдачи в автотранспорт.
Наличие агрегата готовой смеси в составе АБЗ позволяет оптимизировать процесс отгрузки и транспортировки готовой продукции, включая минимизацию простоев транспортных средств на производственной площадке.
При выборе и анализе агрегата готовой смеси в комплектации нового АБЗ важно учитывать следующие ключевые параметры:
1. Расположение агрегата
В зависимости от конструкции АБЗ агрегат готовой смеси может быть размещен непосредственно под смесительной башней или установлен отдельно. Размещение под башней позволяет в значительной мере сэкономить пространство на производственной площадке, тогда как отдельно стоящий агрегат обеспечивает большую гибкость и удобство в эксплуатации и модернизации.
Компания SOLOMATIC предлагает оба варианта размещения АГС, учитывая индивидуальные потребности заказчика.
2. Вместимость бункера-накопителя
Вместимость АГС следует подбирать с учетом производительности АБЗ и планируемых объемов выпуска АБС.
К примеру, в стандартной комплектации АБЗ NFLG агрегат, расположенный под смесительной башней, имеет вместимость от 60 до 120 тонн. Вместимость отдельно стоящего бункера-накопителя варьируется от 90 до 600 тонн, с возможностью увеличения объема и количества бункеров по индивидуальному запросу заказчика.
3. Теплоизоляция
Поскольку основной задачей агрегата готовой смеси (АГС) является временное хранение готовой продукции, ключевым требованием к его конструкции является эффективная теплоизоляция.
На асфальтобетонных заводах NFLG усиленная теплоизоляция АГС позволяет хранить асфальтобетонную смесь в течение 24 часов без потери ее технологических характеристик. Это обеспечивает стабильность качества смеси и ее готовность к дальнейшей транспортировке и укладке. Все бункеры оснащены датчиками уровня и контроля температуры, что позволяет оперативно отслеживать состояние смеси.
Стенки бункеров и затворы на АБЗ NFLG оборудованы электронагревателями, которые поддерживают оптимальные температурные параметры смеси, предотвращая ее остывание и потерю свойств.
Такая конструкция АГС гарантирует надежное хранение асфальтобетонной смеси и ее соответствие всем техническим требованиям даже при длительном временном интервале между производством и отгрузкой.
4. Разделение на секции
Бункеры готовой смеси могут быть разделены на две или несколько секций, что позволяет одновременно работать с несколькими рецептами смесей.
5. Снижение сегрегации смеси
При хранении асфальтобетонной смеси возникает проблема сегрегации, которая может привести к ухудшению однородности материала и снижению качества покрытия. Для ее предотвращения важно учитывать конструктивные особенности бункеров-накопителей и применять технологические решения, минимизирующие расслоение смеси.
К примеру, на АБЗ NFLG используется запатентованная конструкция бункера-накопителя, предотвращающая сегрегацию готовой смеси. Агрегат имеет увеличенный угол стенки скипа, что сводит на нет образование процессов расслоения. При выгрузке происходит расклиновка потока. Бункеры готовой смеси оснащены антисегрегационными пластинами, расположенными внутри агрегата на расстоянии не более 2 м. За счет пластин единый поток выгрузки рассекается, образуя три коротких. На каждом прерывании потока происходит дополнительное смешивание, что приводит к уменьшению сегрегационного эффекта.
Заключение
Агрегат готовой смеси (АГС) – неотъемлемый элемент современного асфальтобетонного завода, который позволяет оптимизировать производственные процессы, обеспечивая бесперебойную работу, гибкость в выпуске продукции и высокое качество асфальтобетонной смеси.
#агс #агрегатготовойсмеси #абз #выбираемабз #асфальтобетонныйзавод #nflg