Прошедший день стал настоящим примером капризов погоды. Мне посчастливилось наблюдать в течение дня буквально семь разных состояний погоды: от яркого солнца до метели, от сильного ветра до нежно падающих снежинок.
Под конец дня погода решила преподнести ещё один сюрприз. Тёплые лучи солнца пробились сквозь облака, и столбик термометра поднялся до отметки +6 градусов. Это было настоящей радостью! Снег, который нападал за ночь, начал таять на глазах. Появился привычный для весны звук − хлюпанье воды под ногами.
Несмотря на такие причуды погоды, можно с уверенностью сказать, что весна всё ближе. Она уже стучится в наши сердца, и её дыхание ощущается в каждом порыве ветра. Пусть погода продолжает играть с нами, но мы знаем, что весна неизбежна. А с ней придёт и сезон работ на улице. Не терпится продолжить приведение в порядок территории вокруг старинного дома прадеда, окончательно избавить её от следов запустения.
Эта работа не останавливается ни на год. Продолжается всегда, за исключением зимних месяцев. Это и борьба с одичавшими зарослями, и разбор старых построек и переработка их в дрова.
А пока на улице холодно и лежит снег, можно заняться творчеством в тепле, в стенах мастерской и деревянной пристройки, появившейся на месте ветхих и рассыпающихся клетей и сеней. Здесь делается кухня. А в новом «доме для инструментов», ставшим местным «центром созидания», ведётся основная работа по изготовлению деталей этой самой кухни.
Сейчас я приступил к изготовлению верхних шкафчиков. В комментариях было немало вопросов, мол, будут ли они. Да, разумеется, на кухне должны разместиться и такие места для хранения всего необходимого. Даже задуманы кое-какие изыски для украшения кухонной мебели.
В этом и многих других делах поможет новый помощник, который «поселился» в стенах мастерской. Это настоящий лазерный станок, который справляется не только с тоненькой фанеркой, но и с толстыми материалами!
Кто давно читает и смотрит «ВХ», тот знает, что я довольно давно работаю с лазерным станком. Он помогал в маркировке товаров для хуторского магазина, в создании красивой упаковки. Но мощность того станка была всего 2,5 Вт. Резать фанеру, толщиной 3 мм он мог только с 8-9 проходов.
Позже появилась новая лазерная головка мощностью 10 Вт и компрессор для продувки места прожига. Он уже справлялся с фанерой за 1 проход, но скорость оставляла желать лучшего.
Теперь же настало время перешагнуть на следующую ступень и обзавестись серьёзной техникой для лазерной резки. Модель этого станка Acmer P3. Наверное, это самое технологичное устройство на километры вокруг.
Это уже весьма продвинутое оборудование, о чём даже говорит его внешний вид. Это уже не похожая на самоделку конструкция из алюминиевого профиля, а настоящая закрытая конструкция, изготовленная из поглощающего губительное излучение материала. Сюда же подключается патрубок для отвода дыма.
Мощность лазерного модуля, что здесь установлен, составляет 48 Вт. Это подумать только! Где 2,5 Вт, а где 48 Вт? Разница поистине огромная! И эта разница серьёзно ощущается в работе.
Ведь этот станок за один проход способен разрезать доску толщиной 2 см, мебельный щит толщиной 9 мм, фанеру толщиной 10 мм и 18 мм! Всё это я испытал сам. Даже не верится!
Возможности такого станка открывают широкий простор для творчества в стенах хуторской мастерской. Уже есть некоторые идеи, которые хочется воплотить при изготовлении кухни и различных аксессуаров для неё.
Ну, а про сам станок более подробно я поведаю как-нибудь потом, когда лучше «подружусь» с ним, изучу все его возможности. Для этого необходима практика, чем я и буду заниматься.
Друзья! Ваши слова поддержки − лучший источник энергии в нашем непростом деле по возрождению старинной крестьянской усадьбы. Поставив палец вверх и оставив комментарий, Вы помогаете каналу развиваться, а деревне − возрождаться. Спасибо!