Здравствуйте!
Рад познакомиться!
Меня зовут Дмитрий Игнатов.
Хочу рассказать вам какая кривая дорога привела нас к умным системам и стезе интегратора. Моя компания уже 7 лет занимается разработкой систем вентиляции, кондиционирования и автоматизации по всей России. На языке проектной документации эти разделы называются ОВиК (отопление, вентиляция, кондиционирование) и АОВ (автоматизация отопления и вентиляции).
Началось всё в 2019 году. На нас вышел один из генеральных подрядчиков по строительству гипермаркетов «Перекресток» для X5 Group, и предложил взять субподряд по монтажу вентиляции и кондиционирования на одном из магазинов. Строительство сетевого ритейла это очень специфичная штука. Толпа смежных подрядчиков в узких коридорах подсобных помещений пытаются одновременно проложить электрические провода, воздуховоды и фреонопровод, а отделочники там же штукатурят и малярят стены. На всю стройку с момента выхода от 35 до 45 дней (в зависимости от площади магазина). И у всех все получалось.
В таких условиях мы впервые столкнулись с системой «Умный магазин». Ничего не знаю о сроках внедрения этой системы в столичных Перекрестках (вполне вероятно, что там она обкатывалась не первый год), но в регионах ее начали внедрять именно в 2019 году. Мы были первооткрывателями. Никто не знал как она работает и для чего предназначена, и из 21 дня, выделенных на монтаж разделов ОВиК и АОВ — 3 нам пришлось потратить на изучение диковинки.
Частотные преобразователи вытяжных вентиляторов в горячем цеху реагируют на показания датчиков качества воздуха, установленных на вытяжных зонтах. Кондиционеры в торговом зале работают по показаним датчиков температур распределенных по разным зонам. В каждой зоне свой температурный режим. Система вентиляции мониторит качество воздуха по датчикам в зоне касс и регулирует свою работу. Тепловые завесы поддерживают заданную температуру и реагируют на открытие дверей. И конечно же мониторинг показаний электросчетчиков и холодильного оборудования. После первого же объекта, эта система из замудренной и чуждой, стала для нас простой и гениальной. И так мы заболели автоматизацией.
Как энтузиасты стали инженерами
Компания, которая и по сей день поставляет свою автоматику на объект X5 Group держится строго в промышленном сегменте автоматизации, мы же решили перенести умные технологии в частный сектор, что привело нас к Wirenboard. Российскому производителю контроллеров и огромному спектру периферийных устройств к ним. Я обязательно расскажу об этих ребятах в отдельной статье, сейчас просто скажу, что компания настолько прорывная, что за их идеями иногда просто не успеваешь угнаться. Мы закупили первую партию устройств Wirenboard и приступили к реализации нашей первой идеи фикс — созданию шкафа управления вентиляцией собственного производства (вы же помните, мы вентиляционщики).
— Проверить состояние вентилятора, нагревателя, рекуператора, фильтра. Открыть заслонку. Прогреть нагреватель. Запустить вентилятор. Убедиться что вентилятор запустился. Контролировать температуру в канале, следить за устройствами защиты всех агрегатов — все это, лишь малая часть алгоритмов, которые должен выполнять контроллер, для полноценного управления системой вентиляции.
Каждый шаг требовал кода. Мы учили контроллер понимать показания дифманометров, датчиков температур и сигналов от защитных контактов, учили управлять частотными преобразователями и приводами. Это было интересно.
У китайского производителя промышленных сенсорных дисплеев мы закупили партию четырехдюймовых дисплеев, разработали интуитивный интерфейс для управления и укомплектовали ими наши шкафы. Постепенно они стали приобретать вид полноценного устройства.
Ошибки, которые стали уроками
Таких уроков было много, стоило бы вести журнал «Побед и поражений» в тетрадке листов так на 96. Одним из таких поражений — было желание использовать 1-wire датчиков температуры. Я всегда оправдывал эту идею необходимостью снижения себестоимости устройства , но на самом деле это было бунтарство. Понимаете, автоматизация промышленной вентиляции — это не то направление, которое изобилует прорывными технологиями и новинками. Не один десяток лет в состав комплекса управления приточновытяжной системой входят несколько датчиков PT1000 или NTC10K, несколько механических дифференциальных монометров, механический капиллярный термостат и пару частотных преобразователей. И даже если у Вас будет самая дорогая вентиляционная установка со всеми возможными опциями, состав управляющих устройств будет тот же, что я перечислил, только количество может незначительно меняться. У нас же на руках были умнейшие контроллеры, которые мы могли научить делать все что угодно, у которых на борту была шина для подключения цифровых датчиков температуры… конечно же мы решили, что просто обязаны ее использовать (вспоминаю и с трудом сдерживаю смех).
Мы разработали и реализовали алгоритм позволяющий прописать адрес цифрового датчика через пользовательский интерфейс, для того чтобы не приходилось каждый раз ковыряться в коде, и на первых же полевых тестах мы узнали, что частотные преобразователи в 100% случаев убивают цифровой сигнал датчика и система уходит в аварию. Думаю если бы я рассказывал это историю кому-то вслух, то в этом месте я бы взял паузу, чтобы позволить слушателю как следует посмеяться.
В итоге наши шкафы управления вентиляцией собирают информацию о температуре с аналоговых датчиков NTC10K.
Что же у нас получилось?
Сегодня наши системы работают на десятке объектов. Среди них:
— Стрелковый тир в шкаф управления вентиляции которого мы добавили три вытяжные зоны — воздух здесь подаётся и удаляется так, чтобы пороховые газы не попадали в зону где находятся и дышат спортсмены.
— Бомбоубежище с вентиляцией, у которой три раздельных вентилятора и три режима: «Мирный», «Режим 1» и «Режим 2» (да, названия — загадка техзадания, но алгоритмы справляются).
Что дальше?
В следующей статье расскажу, как мы автоматизировали ресторанно-гостиничный комплекс, сделав в нем умным практически все до чего смогли дотянуться: от вытяжки на кухне, до номеров, где шторы открываются вашей голосовой командой.