Визуальный контроль подшипников позволяет выявлять мелкие дефекты, снижающие прочность в эксплуатации. Ученые Пермского политехнического университета запатентовали устройство, которое обеспечивает стабильное изображение поверхностей подшипников с минимальными затратами и без ручного вмешательства.
Разработка запатентована в рамках программы «Приоритет 2030» и выполнена в Лаборатории трибодиагностики ПНИПУ.
На начальных этапах производства подшипников проводятся оптические проверки колец с использованием увеличительных приборов для выявления дефектов, таких как коррозия и трещины. Этот процесс помогает своевременно обнаружить недостатки.
Устройства для оптического контроля должны обеспечивать аккуратное вращение колец для получения качественных изображений, однако современные приборы не всегда соответствуют этим требованиям. Созданное учеными устройство облегчает идентификацию дефектов и исключает недосмотры.
Разработка включает корпус с электродвигателем, цилиндрическим редуктором и опорными валами для колец подшипника. Валы соединены ременной передачей, обеспечивая равномерное медленное вращение. При вращении поверхность подшипника плавно перемещается под окуляром микроскопа, а получаемое изображение передается на монитор без рывков. Устройство уже используется для входного контроля деталей подшипников и может быть полезно в техническом контроле.
Технология позволяет ускорить осмотр и установку колец подшипника, снизить трудоемкость и повысить качество контроля благодаря стабильному изображению при непрерывном осмотре.