В июле текущего года «Технониколь» успешно завершила приобретение Scandic Construction — ведущего предприятия северной Европы по производству каркасных домов по префабрикатной технологии. Это предприятие, работающее на рынке более 20 лет и расположенное в Ленинградской области, располагает производственными площадями общей площадью свыше 4 тысяч квадратных метров (включая складские и погрузочные зоны). Текущая мощность завода позволяет выпускать до 400 домов ежегодно.
Компания ставит амбициозные цели по развитию сети заводов по всей России. По словам Дмитрия Апанасенко, руководителя направления «Домокомплекты» в «Технониколи», акционеры видят большой потенциал развития префабрикатной индустрии, что привело к планам строительства заводов вблизи крупных городов к 2035-2040 годам. В ближайшие годы основное внимание будет уделено Центральной России, Приволжскому, Уральскому, Северо-Западному и Южному федеральным округам, а также Кавказу.
В дополнение к расширению производства, «Технониколь» планирует создание нового склада готовой продукции площадью 2,5 тысячи квадратных метров в Семенове для хранения популярных серий домокомплектов. Компания также намерена сотрудничать с туристическим комплексом «Экопарк Поляны» в Рязанской области для создания гостиничного кластера из примерно 120 жилых домов. Параллельно будет усиливаться обучение подрядчиков для повышения качества монтажа домов на месте.
Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер «Технониколь», подчеркивает важность развития малоэтажного строительства как одного из ключевых направлений компании. Интерес такого крупного производителя строительных материалов к префаб-технологиям подтверждает перспективность данного сегмента.
На выставке «Малоэтажная страна», где было представлено 27 домов различных технологий, префаб-дома составили значительную долю — 33 % (9 домов), включая модульные, панельно-каркасные и CLT-панельные дома. При условии учета фахверковых и клеенобрусовых домов доля префаб-технологий может достигать 44 %. Однако, согласно опросам, конечные потребители не используют термин «префаб», предпочитая конкретные технологии: 12 % интересуются модульными домами, 9 % — фахверком, 4 % — панельно-каркасными конструкциями и 2 % — СИП-панелями.
Успех префаб-технологий объясняется рядом преимуществ: минимизация ошибок на стройплощадке, увеличение скорости возведения, снижение затрат и быстрая окупаемость проектов.
Как рассказывает директор по стратегическому развитию Ассоциации Деревянного Домостроения Семен Гоглев, компания «Норвекс Арт», управляющим партнером которой он является, разработала собственную префаб-конструкцию в расчете на рынок комфорт-класса, а в итоге работает сейчас на строительстве премиального коттеджного поселка. Видимо, девелоперам проекта очень приглянулись панели из сборных клееных элементов, уже на заводе покрашенные изнутри, утепленные и подготовленные к установке наружной обшивки (небольшой завод компании находится в Санкт-Петербурге, и в зависимости от размера дома на его изготовление здесь тратится от месяца до двух).
По оценкам эксперта, префаб действительно дает выигрыш в скорости строительства минимум в 2,5 раза, и это одно из его серьезных преимуществ. Однако это же — основа серьезной рыночной проблемы. Есть у префаб-технологий и другие... может, не проблемы, но, скажем так, особенности.
Семен Гоглев, директор по стратегическому развитию Ассоциации Деревянного Домостроения, управляющий партнер компании «Норвекс Арт»: «Наверное, минусом префабрикации все-таки можно назвать меньшие возможности исправить что-то в случае ошибки. То есть если где-то накосячили, приходится деталь возвращать на завод и переделывать. У нас между площадкой и заводом всего 30 километров, и мы можем это себе позволить, но так ведь бывает не всегда. Следующий особый момент — двухэтапная продажа: на первом этапе мы продаем комплект панелей и прочих деревянных элементов, на втором — стройку. И когда мы продаем комплект, он кажется дорогим, но тут важно понимать: много работы делается на заводе, поэтому в совокупности комплект, может, получается дороже, зато стройка — дешевле. Есть еще одна важная тема: сборка префаб-домов обгоняет обычный строительный ритм. Все строители привыкли к определенному ритму, и когда, допустим, дом на 1300 квадратных метров строится всего за три недели, то следующие в очереди смежники часто бывают не готовы к таким скоростям — соответственно, у них батарей еще нет, кабелей нет, ничего нет, и синхронизировать работы очень сложно. Поэтому скорость возведения дома — она немного условная: мы быстро возводим конструкции, а потом возникает вот эта пауза, которая зачастую длится даже дольше, чем могла бы. Но на самом деле это все вопрос времени, вопрос развития сегмента».
Комментируя решение компании «Технониколь» открыть собственный обучающий центр для представителей подрядчиков, эксперт подчеркивает: финальная сборка — это принципиально важный для префаба момент. «Наша компания может себе позволить идеальный вариант: дома собирают те же люди, которые делали их на производстве. Только они могут знать дом во всех деталях, во всех его нюансах, и тогда скорость сборки, конечно, намного выше, а всяких звонков и прочих коммуникаций нужно намного меньше. Но это когда речь идет о нетиповых домах. Когда дом типовой, безусловно, можно и нужно, как «Технониколь», обучать сторонних специалистов», — считает Семен Гоглев.