Сразу предупреждаю - статья для тех, кто имеет в наличии токарный станок. Без него устройство не работает. Можно, конечно, поставить его на рельсы и использовать вместе с обычным точильным станком, но лично мне не нужно дополнительное габаритное оборудование, которое загромождает квартиру и не востребовано постоянно.
Название статьи слишком помпезное, громоздкое, или, я бы сказал - габаритное что ли, для того устройства, которое я предлагаю вашему вниманию. Нет, точно не такое...
Поэтому назовем его мини-станочек или проще - устройство для заточки сверл (УЗС). Но затачивать свёрла с помощью него вы сможете также как и на дорогостоящем специализированном оборудовании. Этому "малышу" по силам заточить любое сверло диаметром от 0,5 до 8 мм. Взялся я за эту разработку только потому, что просто не нашёл ничего подходящего из того, что предлагается в России и Китае, для заточки мелких свёрл. Все станки, которые я нашёл в сети - громоздкие, стоят кучу денег, весят десятки тысяч граммов и затачивают сверла от 3-х миллиметров. Затачивать вручную конечно можно, но при мелких диаметрах приходиться "ломать" руки, голову и самое главное - глаза, получая в результате очень сомнительное качество заточки. А иногда вовсе не получая никакого... Даже, если вы сделаете это красиво, это не будет означать - правильно. Проблема для меня более чем актуальная уже много лет. Долго я бился над этой задачей ...
И вот однажды ... поутру, проснувшись как птица, летящей пружиной на взводе ... я понял, что у меня уже есть все, для того, чтобы сделать процесс заточки понятным, точным и качественным. И главное это - токарный станок. MML-1830. Не бог весть что, но точности для заточки свёрл ему точно хватит. А главное - ручных регулировок для позиционирования инструмента в станке больше чем нужно.
В результате, выбрав из потока неуправляемых мыслей самые правильные и необходимые, сделал то, что и составило основу устройства.
Для центровки сверл, лучшего приспособления чем цанги, пока ничего не придумали. А для цанг нужен цангодержатель. Куплен он был на Wildberries за 1386 р. Выполнен очень качественно. Биения на уровне 1-2 микрон.
Цанги купил на ОЗОНе вот за такую цену... Комплектом, 13 шт. от 1 до 7 мм с шагом 0,5 мм.
Добавив к этому набору ещё body , колесо настройки угла поворота и колёсико фиксатор, получил довольно компактное устройство, которое умещается на ладони.
Тело выполнено на 3D принтере. На так называемом дрыго-столе, который я немного доработал, усилив конструкцию и сделав вертикальный портал устойчивым. Про него тоже напишу в одной из следующих статей. Но, вернёмся к телу...
В отверстия для цангодержателя, с двух сторон, установлены втулки из латуни. Двумя винтами закреплена пластина из нержавейки с центральной меткой - для удобства настройки.
Устройство закрепляется в резцедержателе токарного станка и поворачивается на любой угол, который необходим.
В патрон токарного станка устанавливается диск с алмазным напылением, в устройство устанавливается необходимая цанга, в цангу - сверло. Чем меньше выступает сверло из цанги, тем лучше. Начальное положение сверла, в нулевой позиции, устанавливается в зависимости от марки сверла и обрабатываемого материала.
Далее показаны результаты заточки простого сверла по металлу и твердосплавного со стандартным хвостовиком 3,175.
Первое сверло - диаметр 0,77. Изначально сверло имело такую заточку...
Результат заточки на станке ...
Далее показана заточка твердосплавного сверла ...
Результат заточки твердосплавного сверла ...
Результат, который получился считаю вполне приемлемым по качеству заточки и возможностям настроек. УЗС справилось на отлично. Тыльную сторону сверла, если затачивать сверла от 3 мм и выше, можно затачивать более "грубым помолом", от 600 до 1000 грит. Для режущей кромки использую зернистость 2000-3000 грит.
Всем удачи, здоровья и большого счастья в личной жизни !
Владимир, remont-kodak@ya.ru