Цинкование — высокоэффективная защита стали и других металлов от коррозии, значительно продлевающая срок службы изделий, особенно во влажной среде и при воздействии агрессивных химикатов. Существуют разные методы цинкования, каждый со своими плюсами и минусами.
Горячее цинкование
Основанное на погружении изделий в расплавленный цинк (≈450°C), обеспечивает очень прочное и долговечное покрытие, идеально подходящее для сложных условий эксплуатации. Даже при повреждениях цинк продолжает защищать металл, выступая анодом. Однако этот метод энергоёмкий и требует дорогостоящего оборудования; тонкостенные изделия могут деформироваться из-за высокой температуры.
Электроцинкование
Электролитический метод, позволяющий создавать тонкие и равномерные покрытия, подходящие для сложных форм. Выбор электролита обеспечивает контроль толщины и качества, а также позволяет получить различные цветовые оттенки. Однако коррозионная защита может быть ниже, чем у горячего цинкования, часто требуя дополнительной защиты лаками.
Порошковое цинкование
Относительно новый метод, включающий нанесение и запекание цинкового порошка. Он обеспечивает прочные покрытия, устойчивые к механическим повреждениям, и подходит для изделий, испытывающих значительные нагрузки (строительство, машиностроение). Недостатком является необходимость специализированного оборудования и высоких температур запекания.
Выбор между электро- и порошковым цинкованием зависит от условий эксплуатации, требуемых характеристик покрытия и бюджета. Оба метода важны для долговечности и защиты металлических конструкций, повышая экономическую эффективность и надёжность продукции. Также следует отметить гальваническое цинкование, обеспечивающее тонкое и равномерное покрытие, что снижает общий вес изделия, что особенно важно для многих промышленных применений, где необходим баланс прочности и массы.