Найти в Дзене

Процесс производства ДПК

Вы решили сделать ремонт и выбираете материалы для отделки. Первое, что нужно сделать, — изучить процесс производства, чтобы выбрать надежного дилера и отличить качественный материал от некачественного. Мы расскажем о производстве досок из древесно-полимерного композита. Многие любят данное покрытие за долговечность и устойчивость к природным факторам. А как именно получается создать такой материал, читайте дальше: 1. Подготовка сырья. Для изготовления ДПК используются древесная мука, полимерные связующие вещества (чаще всего поливинилхлорид или полипропилен), а также различные добавки, такие как красители, стабилизаторы и модификаторы. 2. Измельчение и смешивание. Древесная мука измельчается на микрочастицы. Это улучшает её взаимодействие с полимерами на этапе смешивания, ускоряя процесс адгезии. Затем сырье тщательно перемешивают в определенных пропорциях, чтобы достичь требуемых свойств конечного продукта. Интересный факт: размер частиц можно контролировать, настраивая свойства комп

Вы решили сделать ремонт и выбираете материалы для отделки. Первое, что нужно сделать, — изучить процесс производства, чтобы выбрать надежного дилера и отличить качественный материал от некачественного.

Мы расскажем о производстве досок из древесно-полимерного композита. Многие любят данное покрытие за долговечность и устойчивость к природным факторам. А как именно получается создать такой материал, читайте дальше:

1. Подготовка сырья. Для изготовления ДПК используются древесная мука, полимерные связующие вещества (чаще всего поливинилхлорид или полипропилен), а также различные добавки, такие как красители, стабилизаторы и модификаторы.

2. Измельчение и смешивание. Древесная мука измельчается на микрочастицы. Это улучшает её взаимодействие с полимерами на этапе смешивания, ускоряя процесс адгезии. Затем сырье тщательно перемешивают в определенных пропорциях, чтобы достичь требуемых свойств конечного продукта.

Интересный факт: размер частиц можно контролировать, настраивая свойства композитного материала под конкретные требования.

3. Экструзия. Подготовленная смесь подается в экструдер — машину, которая плавит и продавливает материал через формирующую головку. На этом этапе происходит формирование профиля доски ДПК, включая ее форму, размер и текстуру поверхности.

4. Охлаждение и резка. После экструзии профилированная доска проходит через зону охлаждения, где она быстро охлаждается с помощью воды или воздуха. Затем доска режется на стандартные длины с помощью пил или других режущих инструментов.

5. Контроль качества. Готовые изделия проходят контроль качества, который включает проверку размеров, внешнего вида, прочности и других характеристик. Изделия с дефектами отбраковываются.

Заказать продукт можно у официальных дилеров компании. Для этого этого перейдите в раздел «Где купить» на нашем сайте.

Для консультаций звоните: 8-800-550-70-38.