В токарной обработке на станках с ЧПУ используются стандартные циклы, которые упрощают программирование повторяющихся операций. Вот основные типы циклов и их назначение:
1. Циклы черновой обработки
- G71 — Продольная черновая обработка
Удаляет основной припуск вдоль оси Z.
Параметры:
U — глубина реза за проход (радиус);
R — отвод (величина отступа);
P, Q — номера строк начала и конца контура чистовой обработки;
F, S — подача и скорость шпинделя. - G72 — Поперечная черновая обработка
Аналогичен G71, но работает по оси X (для торцовых поверхностей).
2. Циклы чистовой обработки
- G70 — Чистовая обработка
Выполняется после G71/G72 для финишного прохода.
Пример:g-codeCopyG70 P100 Q200; // Обработка контура между строками N100 и N200
3. Циклы сверления и растачивания
- G74 — Сверление с прерывистой подачей
Используется для глубоких отверстий (удаляет стружку).
Параметры:
Z — глубина;
Q — шаг подачи;
F — подача. - G75 — Прорезание канавок
Для обработки канавок или отрезания заготовки.
Параметры:
X, Z — конечные координаты;
I — шаг реза;
K — глубина за проход.
4. Циклы нарезания резьбы
- G76 — Многопроходное нарезание резьбы
Автоматически рассчитывает глубину и количество проходов.
Параметры:
P — шаг, глубина и угол резьбы;
Q — минимальная глубина реза;
R — припуск на чистовой проход. - G92 — Нарезание резьбы с фиксированным шагом
Проще, чем G76, но требует ручного расчета проходов.
5. Циклы подрезания торца
- G94 — Подрезание торца с постоянной подачей
Используется для обработки плоских поверхностей.
Пример:
"G94 X50 Z-5 F0.1; // Подрезка торца до X50, глубина Z-5"
6. Специализированные циклы
- G73 — Цикл обработки замкнутых контуров
Для фасонных деталей с повторяющимся припуском. - G96/G97 — Постоянная скорость резания
G96 включает режим постоянной скорости, G97 — отключает.
Пример программы с циклами
O0001;
G99 G21 G40; // Настройки (подача/об, мм, отмена коррекции)
T0101; // Инструмент №1
G96 S200 M03; // Постоянная скорость резания (200 м/мин), шпиндель вперёд
G00 X55 Z2; // Быстрый подвод к заготовке
G71 U2 R1; // Черновой цикл (глубина 2 мм, отступ 1 мм)
G71 P100 Q200 U0.5 W0.2 F0.3; // Припуск на чистовую обработку: X0.5, Z0.2
N100 G00 X20; // Начало контура чистовой обработки
G01 Z-30 F0.1;
X40 Z-50;
N200 X55; // Конец контура
G70 P100 Q200; // Чистовая обработка
G00 X100 Z100; // Отвод инструмента
M30; // Конец программы
Важно!
- Синтаксис циклов может отличаться в зависимости от контроллера (Fanuc, Siemens, Heidenhain и др.). Всегда сверяйтесь с документацией станка.
- Параметры безопасности: Указывайте скорость шпинделя, подачу и отступы в соответствии с материалом заготовки и инструментом.
- Тестирование: Перед запуском на станке проверяйте программу в симуляторе (например, CIMCO Edit).
Использование циклов сокращает время программирования и снижает риск ошибок. Для сложных операций (например, обработка пазов) применяйте макропрограммирование (G65, G66).