Кромка – необходимая часть мебели любого вида. С помощью правильной кромкооблицовки производители обеспечивают мебели долговечность. Благодаря ей основной материал панелей защищен от влаги, что предотвращает его разбухание и повреждение, а края мебели защищены от сколов и износа.
Важный аспект в мебельном производстве имеет оборудование, с помощью которого устанавливается кромка. Современные кромкооблицовочные станки автоматизируют процесс работы. Основные этапы работы:
- подача панелей, где необходимо установить кромку;
- нанесение клея;
- прижатие кромочной ленты;
- обрезка кромочной ленты;
- полировка и зачистка – для гладкого и ровного края.
Преимущества кромкооблицовочного оборудования
Благодаря применению кромкооблицовочного оборудования автоматизируется сам процесс производства. Это значительно сокращает время. Также отсутствует человеческий фактор – станки обеспечивают ровное нанесение кромочных лент. На современном оборудовании можно работать с разными материалами и разной толщиной, так у производителей появляется бОльший спектр предложений.
Благодаря станкам повышается эффективность и универсальность производства. Особенности и функции кромкооблицовочного оборудования:
- Склеивание. Используются клей-расплавы, благодаря которым достигается прочное соединение между кромочной лентой и панелью. Результат – это быстрое время схватывания и прочное сцепление.
- Обрезка и шлифовка. На этом этапе удаляются излишки кромочной ленты. Также происходит сглаживание краев.
- Фрезеровка. С помощью специальных ножей зачищаются волновые следы, заусенцы и прочие мелкие недочеты, вызванные резкой. Именно этот этап имеет решающее значение для получения красивой кромки.
- Отделка углов. Скругление углов для более гладкой и безопасной отделки, что важно для мебели с открытыми краями.
- Зачистка краев. Убирается рябь, которая образовалась в процессе обрезки. В результате получается более гладкая и эстетичная кромка.
- Шлифовка. Это заключительный этап кромкооблицовки. Внешний вид изделия улучшается с помощью хлопчатобумажных шлифовальных кругов.
Работа с автоматической подачей обеспечивает ровное прохождение панелей через станок. Благодаря этому минимизируется ручное вмешательство и сокращаются трудозатраты. Скорость подачи равномерная, что помогает добиться идеальной кромки.
Нанесение клея
Одно из ключевых значений в процессе кромкооблицовки имеет нанесение клея. Это можно сделать двумя технологиями:
- Клеевые системы горячего расплава. Клеи-расплавы имеют быстрое время схватывания, поэтому отлично подойдут предприятиям, где главным аспектом является скорость производства.
- Клеевые системы PUR. Эта технология обеспечивает максимальную прочность соединения, что увеличивает долговечность мебели. Основные преимущества PUR-клея: высокая прочность, полная водостойкость, жаропрочность, морозоустойчивость и превосходные эстетические качества.
Безопасность
При проектировании кромкооблицовочных станков учитывались различные аспекты безопасности для операторов:
- Ограждения и щиты.
- Системы пылеудаления.
- Кнопки аварийного стопа.
Как делать идеальную кромку?
На качество мебели значительное влияние оказывают сырьевые материалы, оборудование и работники. Минимизировать человеческий фактор и автоматизировать производство можно с помощью кромкооблицовочных станков с PUR-клеем. Например:
Это оборудование изначально спроектировано, учитывая основные потребности предприятий мебельного и дверного производства. Благодаря этим станкам кромкооблицование происходит быстро. Трудозатраты минимизированы, а прочность изделия порадует любого клиента.
Где купить кромкооблицовочный станок?
Выбрать наиболее подходящий станок для индивидуальных нужд производства вам помогут менеджеры компании «МС-Груп». Задать вопросы, получить консультацию или сделать заказ вы можете:
по телефону: 8(831)423-40-94;
по почте: info@mc-group.ru.
