Если вы задумались о покупке рыболовного каяка, то неплохо бы понимать из чего они производятся. На самом деле список материалов не сильно велик, как и технологий их производства. Мы сейчас говорим только исключительно о "твердотельных" каяках, не затрагивая всякие надувные и каркасные варианты.
Большая часть рыболовных каяков изготавливается по технологии ротационного литья (rotation molding) из различных видов полиэтилена. Внешне результат из этих материалов может иметь не сильно большие отличия, но их физические свойства могут отличаться значительно.
Линейный полиэтилен низкой плотности
Linear Low-Density PolyEthylene (LLDPE)
Это самый доступный по цене и самый популярный вид полиэтилена, который сочетает в себе свойства полиэтилена низкой плотности (LDPE) и высокой плотности (HDPE). Он широко используется благодаря своей гибкости, прочности и универсальности. Термопластичный полимер, получаемый путём сополимеризации этилена с α-олефинами (например, бутеном, гексеном или октеном). Он имеет линейную структуру с короткими боковыми ответвлениями, что отличает его от LDPE (который имеет больше разветвлений) и HDPE (который почти не имеет разветвлений).
- Плотность: 0,915–0,925 г/см³ (ниже, чем у HDPE, но выше, чем у LDPE).
- Прочность: Высокая прочность на разрыв и устойчивость к ударам.
- Гибкость: Очень гибкий и эластичный материал.
- Температура плавления: 120–125 °C.
- Химическая стойкость: Устойчив к кислотам, щелочам и многим растворителям.
- Прозрачность: Менее прозрачный, чем LDPE, но более прозрачный, чем HDPE.
- Экологичность: Поддаётся переработке (маркировка "4" в треугольнике).
Преимущества (+)
- Высокая ударная прочность и устойчивость к разрывам.
- Отличная гибкость и эластичность.
- Хорошая химическая стойкость.
- Устойчивость к низким температурам (сохраняет свойства до -50 °C).
Недостатки (-)
- Чувствителен к ультрафиолетовому излучению (требует добавления стабилизаторов).
- Ограниченная термостойкость (не подходит для высоких температур).
Полиэтилен высокой плотности
High-Density PolyEthylene (HDPE)
Это термопластичный полимер, получаемый путём полимеризации этилена под низким давлением. Он имеет линейную структуру молекул с минимальным количеством боковых ответвлений, что обеспечивает высокую плотность и прочность материала.
- Плотность: 0,941–0,965 г/см³ (выше, чем у полиэтилена низкой плотности, LDPE).
- Прочность: Высокая прочность на разрыв и устойчивость к ударам.
- Температура плавления: 120–135 °C.
- Химическая стойкость: Устойчив к кислотам, щелочам, маслам и многим растворителям.
- Водостойкость: Не пропускает воду и водяной пар.
- Гибкость: Сохраняет гибкость даже при низких температурах (до -50 °C).
- Экологичность: Поддаётся переработке (маркировка "2" в треугольнике).
Преимущества (+)
- Лёгкий, но прочный материал.
- Устойчив к коррозии и химическим воздействиям.
- Не токсичен, может использоваться для хранения пищевых продуктов.
- Долговечен и устойчив к износу.
- Подходит для вторичной переработки.
- Низкая цена.
Недостатки (-)
- Чувствителен к ультрафиолетовому излучению (может разрушаться под воздействием солнечного света).
- Ограниченная термостойкость (не подходит для высоких температур).
- Может быть повреждён сильными окислителями.
Сшитый полиэтилен высокой плотности
Cross-linked PolyEthylene (XHPE)
Это модифицированный вид полиэтилена, который обладает улучшенными механическими, термическими и химическими свойствами благодаря процессу сшивки молекул. Сшивка создаёт дополнительные связи между молекулами полимера, что значительно улучшает его свойства. В зависимости от метода сшивки, XHPE делится на несколько типов:
- PEX-A: Сшивка с помощью пероксидов. Самый гибкий тип, с высокой степенью сшивки (до 85%).
- PEX-B: Сшивка с помощью силанов. Более жёсткий, но дешёвый в производстве.
- PEX-C: Сшивка с помощью радиации. Имеет равномерную структуру, но менее гибкий.
- Плотность: Около 0,93–0,95 г/см³.
- Температура плавления: Выше, чем у обычного HDPE (до 200 °C).
- Прочность: Высокая прочность на разрыв и устойчивость к механическим повреждениям.
- Гибкость: Сохраняет гибкость даже при низких температурах (до -50 °C).
- Химическая стойкость: Устойчив к кислотам, щелочам, маслам и многим растворителям.
- Термостойкость: Выдерживает высокие температуры (до 95–110 °C в зависимости от типа сшивки).
- Долговечность: Устойчив к старению и растрескиванию.
Преимущества (+)
- Высокая термостойкость и устойчивость к деформации.
- Отличная химическая стойкость.
- Гибкость и простота монтажа.
- Устойчивость к коррозии и износу.
- Долгий срок службы (до 50 лет и более).
Недостатки (-)
- Более высокая стоимость по сравнению с обычным HDPE.
- Не поддаётся сварке, так как сшитая структура не плавится, а разлагается при высоких температурах.
- Чувствителен к ультрафиолетовому излучению (требует защиты от солнечного света).
Стеклопластик и углекомпозиты
Glass and Carbon Composite
Карбоновые и стеклокомпозиты, или в простонародии угле- и стеклопластик – это практически не встречающиеся материалы для производства рыболовных каяков. Зато в производстве каяков для путешествий они стоят, пожалуй, на перво месте. Причина проста. Несмотря на то, что используя их, вы можете получить шикарные прочностные и весовые характеристики, но такие пластики очень боятся ударных нагрузок. А рыбная ловля часто сопряжена с перемещением по мелководьям, где могут встретиться каменные гряды, затопленные брёвна и прочие неприятные препятствия. Для корпуса из полиэтилена соприкосновение с ними закончится разве что глубокой бороздой в материале, а вот для композитного всё может оказаться гораздо хуже. К тому же, технология ротационного литья сильно выигрывает в рентабельности, в сравнении с формированием корпусов из композитов. Поэтому, даже каяки для морской рыбалки, где намного меньший шанс для повреждений, всё-равно производят из полиэтиленов.
Преимущества (+)
- Высокая прочность на изгиб
- Низкий вес
Недостатки (-)
- Низкая ударная прочность
- Высокая цена
- Невозможность сформировать корпус, как одно целое
Резюме
Когда вы столкнётесь с выбором каяка для рыбалки, то вы вряд ли первым делом будете выбирать его по материалу корпуса. Скорее всего первую роль будут играть его цена, инженерные решения, комплектация и прочая. Единственно, на что намекнёт материал, если конечно производитель указал его честно – адекватна ли цена предложения. К тому же, знание свойств материалов скорее убережет вас от досадных ошибок при эксплуатации.