Горизонтально расточные станки применяются для сложной обработки стальных заготовок. Свое название машины получили по особенностям расположения основного компонента – шпинделя, который в этих моделях имеет горизонтальную ориентацию. В статье мы приведем детальное описание оборудования, расскажем о его технических характеристиках, схемах управления и принципах действия.
Что такое горизонтально-расточной станок
Машина горизонтально расточного типа относится к категории универсальных станков для операций с металлами. С ее помощью можно не только осуществлять расточку отверстий в деталях, но и проводить другие работы – сверлить, фрезеровать и др. Для выполнения тех или иных операций шпиндель оснащается разными инструментами, такими как фрезы, сверла, резцы.
Основное движение в этих установках – вращение металлорежущего инструмента в шпиндельной бабке. Дополнительно оборудование обеспечивает перемещение обрабатываемой детали, которая движется относительно оси шпинделя. Благодаря осевому движению агрегат может комплектоваться дополнительными насадками, предназначенными для выполнения различных работ.
Наиболее распространенной модификацией оборудования являются фрезерные расточные станки. Отличный выбор этих моделей представлен в ассортименте производителя ArtTech, который предлагает пользователям машины с радиально подвижным суппортом и расточной головкой. Модели имеют мощность 15 кВт и оснащаются шпинделем диаметром 130 или 110 мм.
Сфера применения оборудования
Горизонтально расточные станки применяются во многих хозяйственных сферах. Их используют в машиностроении, производстве медицинского оборудования, газовой, нефтехимической и горнодобывающей промышленности. Благодаря установкам можно изготавливать аккуратные и высокоточные изделия, такие как корпусные детали, вентили, рабочие колеса.
Назначение агрегатов зависит от типа металлорежущего инструмента, размещенного в шпинделе. Исходя из этого технического параметра, машины применяют для следующих работ:
- сквозное или несквозное сверление;
- растачивание отверстий, в том числе большого диаметра;
- обработка заготовок разной конфигурации и размера;
- подрезка торцов;
- сверление и зенкерование;
- нарезка резьбы (внешней и внутренней).
При выборе оборудования для расточки важно учитывать его технические характеристики и возможности для монтажа дополнительных расточных систем. В частности, современные установки с ЧПУ позволяют совершать десятки операций и помогают обрабатывать заготовки с повышенными требованиями по допускам (в диапазоне от 0,004 до 0,01 мм).
Главные узлы и инструменты
Оборудование для расточки деталей – это сложный механизм, состоящий из множества узлов и элементов. Устройство машины предусматривает наличие устойчивой и прочной станины, которая обеспечивает стабильность и нужную жесткость обработки. Большинство машин данного типа являются одностоечными и комплектуются неподвижно зафиксированной колонной со шпиндельной бабкой. К главным компонентам конструкции относятся:
- горизонтально расположенный шпиндель;
- рабочий стол, закрепленный на выдвижных направляющих с салазками;
- передняя стойка;
- задняя стойка с люнетом;
- металлорежущий инструмент.
Принцип действия агрегата строится на 5-осевой системе с высокими техническими характеристиками. Продольное перемещение шпинделя по оси Х и поперечное по оси Z осуществляется благодаря ходу стола, вертикальное движение по оси Y реализуется за счет шпиндельной бабки. Ось W предназначена для смещения шпинделя в сторону оси Z, а ось B применяется рабочим столом для вращения вокруг собственной оси.
Разновидности горизонтально-расточных станков
Классификация машин предусматривает их деление по схеме работы и диаметру расточного шпинделя. По уровню автоматизации различают устройства без программного управления и агрегаты с ЧПУ. Первые относятся преимущественно к механическим или типам оборудования и работают по заранее заданным настройкам. Их главные преимущества – легкость в эксплуатации, доступная стоимость и неприхотливость в обслуживании.
Машины с ЧПУ – это компьютеризованное оборудование, наделенное улучшенными техническими характеристиками. С их помощью можно автоматически выполнять любые работы, обеспечивая повторяемость и повышенную точность в обработке деталей. Использование ЧПУ упрощает труд оператора и обеспечивает производство высококачественных сложных компонентов с минимальным числом ошибок в изготовлении.
По диаметру шпинделя установки бывают трех видов:
- Крупные (с диаметром шпинделя от 50 до 125 мм) – применяются для массивных деталей.
- Средние (от 100 до 200 мм) – предназначены для растачивания небольших заготовок.
- Легкие (от 125 до 320 мм) – помогают обрабатывать мелкие болванки.
Все разновидности горизонтально расточных станков гарантируют высокое качество и точность обработки деталей. Благодаря автоматизации и отличным техническим характеристикам они позволяют сократить время на проведение операций и обеспечить улучшенную производительность предприятия. Возможность обрабатывать разные металлы и сплавы, а также совершать множество разноплановых работ делает эти машины универсальными в применении и положительно отражается на экономической эффективности производства.