Инновационный метод штамповки позволяет увеличить микротвёрдость сплава на 168%
Специалисты Южно-Уральского государственного университета (ЮУрГУ) разработали новый экономичный высокоэнтропийный сплав, который обладает сверхвысокой твёрдостью и отличной износостойкостью.
Разработка может стать значимым шагом в снижении стоимости высокоэнтропийных сплавов (ВЭС). Обычно ВЭС содержат не менее пяти элементов, что придает им повышенную прочность и пластичность.
Для создания более доступного сплава челябинские учёные использовали метод циклической штамповки в замкнутом объёме, который позволяет значительно измельчить структурные элементы металла до наноразмеров. Благодаря такому процессу микротвердость сплава увеличилась на 168%.
Особенностью разработки стало использование более дешевого железа, которое заменяет один из стандартных элементов сплава. Это позволило увеличить его атомную долю до 40%, при этом сохраняя или даже улучшая механические характеристики, такие как прочность и износостойкость.
Ранее www1.ru сообщал, что в Екатеринбурге создали технологию 3D-печати жаропрочных сплавов.
Читать материалы по теме:
В Томске увеличили теплообмен сплавов в 4 раза
Сохраняет свойства при температуре от -70℃ до +100℃: в Томске создали запоминающий форму сплав
Уникальный метод модификации сплавов: новое слово в создании ортопедических имплантатов