Гранулированный хмель имеет важные преимущества по сравнению с сырьем в виде шишек. Первое и наиболее очевидное — удобство хранения и использования. Гранулы занимают меньше места, их легче измерять и добавлять в процессе варки пива. Кроме того, гранулирование способствует более равномерному распределению ароматических и горьких соединений при брожении.
Немного о процессе переработки и добавлении в пиво: свежий хмель сначала сушится, чтобы уменьшить его влажность и улучшить хранение. После этого, высушенные шишки подвергаются механическому давлению, которое приводит к образованию гранул. В процессе приготовления пенного хмель закладывается и кипятится. Гранулы раскрываются и вся эфирная часть растения становится растворимой и переходит в сусло, обогащая его горькими ароматными веществами. Кипячение длится примерно 1,5-2 часа, чтобы хмель раскрыл свой аромат.
Чем ещё хороши гранулы хмеля?
• концентрация веществ;
• стабильность качества;
• равномерная горечь пива;
• большой срок хранения;
• удобство транспортировки;
• повышенный выход горьких веществ;
• улучшенная экстракция масел и альфа-кислот из хмеля.
Где ещё применяется гранулированный хмель?
• Создание библиотек ароматов (уникальные ароматы и вкусовые профили для пива)
• Производство безалкогольных и слабоалкогольных напитков
• Кулинарные изделия (соусы, закуски, хлебобулочные)
• Фармацевтическая и косметическая промышленность;
Технология переработки хмеля
Свежий хмель ограничен по сроку хранения из-за высокой влажности и биологической активности. Это и стало причиной разработки технологий его переработки, в частности гранулирования. Этот процесс состоит из нескольких этапов:
1. Сбор хмеля
Хмель собирают в период его максимальной зрелости, когда содержание альфа-кислот достигает своего пика — в конце лета и начале осени. Для повышения качества используемого сырья важно собирать сырьё в сухую погоду, так как влага может негативно повлиять на хранение и последующее гранулирование.
2. Сушка
После сбора хмель необходимо высушить. Сушка необходима для снижения влажности, предотвращения развития плесени и увеличения срока хранения. Также этот этап помогает сохранить аромат и активные вещества благодаря контролю температуры и времени сушки. Важно, чтобы температура не превышала 60 °C, так как при более высокой могут разрушаться эфирные масла и другие полезные компоненты.
3. Дробление
После сушки хмель проходит фазу дробления — для увеличения площади поверхности хмеля. Это способствует более эффективному извлечению активных веществ при дальнейшем использовании. Хмель дробят с помощью специальных измельчителей, которые обеспечивают однородную фракцию и минимальные потери хмельных масел.
4. Прессование Это ключевой этап. На нём дробленый хмель под сильным давлением превращается в гранулы. Стандартный размер гранул – 2-3 мм в диаметре. Прессование позволяет сжать хмель, уменьшая его объем и тем самым облегчая транспортировку и хранение.
5. Охлаждение и упаковка После прессования гранулы хмеля охлаждают для предотвращения окисления и сохранения аромата. Затем они упаковываются в специальные полимерные пакеты или контейнеры. Упаковка должна быть герметичной, чтобы воздух и влага не попадали.
Если вы рассматриваете производство гранул из хмеля как бизнес, мы спроектируем, изготовим и установим линию гранулирования под ваши требования.
Получить бесплатную консультацию или оставить заявку на заказ оборудования можно по тел. +7 963-888-09-90 или на сайте vk.cc/cFnmm6