Как то раз, просматривая объявления на Авито, случайно попалось на глаза объявление по продаже лазерного резака ЧПУ. И что самое приятное, цена оказалась просто смешной для станка с размером поля 69Х57 см. На тот момент, это казалось очень большим полем, хотя сейчас, аппетиты выросли и уже не хватает. Оказалось, что данный девайс еще и практически новый. Молодой человек, что продавал его практически им не пользовался. Сначала было недоумение, как можно купить такой полезный во всех отношениях станок и не пользоваться им по назначению.
Осознание пришло намного позже, когда запустил гравер и сделал первую картинку. А запустил только через пол года по вполне объективным причинам: как раз наступил сезон сборов всего, чем богата летом наша сибирская природа. За короткое лето, которое кормит весь год, надо успеть собрать по срокам все, что успело вырасти: травы, листья, почки, шишки, кору, корешки, цветы не говоря уже о грибах и ягодах. Поэтому, купленный станок был закинут в дальний угол склада ждать зимы. Зимой все заготовительные мероприятия заканчиваются и появляется много свободного времени, которое можно потратить для души, творчества и различных рукоделий. Сначала по крупицам в интернете собирал информацию, как же это все работает.
Имея опыт работы с 3Д принтером, казалось, что уж с 2Д лазерником разобраться будет плевое дело. Но после прочтения и просмотра видео из сети, пришло осознание, что тут не все так просто. Есть один ньюанс который не позволяет взять, просто поставить дома станок и начать творить в свое удовольствие. Эта штука при работе коптит как исчадие ада и даже может загореться. Поэтому, при попытке вырезать картинку размером чуть больше спичечного коробка в доме не чем будет дышать от смога. К этому аппарату должна прилагаться принудительная вытяжка на улицу, огнетушитель и специальная столешница из сетчатого металла. Последнее, как оказалось было излишним, если использовать станок для выжигания картинок, а не для вырезания изделий из фанеры. И тут стало понятно, почему предыдущий хозяин не смог воспользоваться этим станком по назначению. Даже если бы он организовал вытяжку в окно или общедомовую вентиляцию многоквартирного дома, соседи все равно чувствовали бы запах дыма и закидали бы соответствующие органы жалобами. Такой аппарат возможно эксплуатировать только в отдельно стоящем помещении с принудительной вытяжной вентиляцией.
Проблема с металлической столешницей была решена просто. Сходил к человеку, принимающему цветмет и выкупил у него нерабочий КрАЗовский радиатор. Лишние гребенки были отрезаны "болгаркой" и осталось чистая ячеистая поверхность идеально попадающая под размер рабочего поля выжигателя.
Оставалось решить последнюю проблему с теплым круглогодичным помещением для размещения мастерской. Строить отдельное помещение для него не целесообразно. Поскольку планировалось использовать зимой не регулярно, а только когда посетит вдохновение. Когда стоят морозы под -50°С протапливать сутки помещение, чтобы сделать 1-2 изделия будет слишком хлопотно. Дом хотя и частный, но городить вытяжку в нем тоже вариант неприемлемый.
Но под домом есть цокольный этаж, который используется только частично, а температура даже в сильные морозы не опускается ниже +5°С. И потому там и было решено сделать помещение под мастерскую. Плюсом этого варианта было еще и то, что мастерскую можно расположить прямо под комнатой, с которой идет раздача Wi-Fi по дому и компьютер можно будет подключить
к интернету беспроводным способом.
В фундаменте было пробито отверстие диаметром 100 мм. под вытяжку, собран раструб из старого пластикового тазика, к которому был прикручен форточный вентилятор и вентиляционная гофра на 100 мм.
Дополнительно под раструб поставил решетку, чтобы можно было заодно красить и покрывать лаком готовые изделия.
Ну а дальше осталось только подцепить компьютер. Компьютерного хлама после платежных терминалов осталось море и собрать с него более менее приличный по параметрам не составляло труда. Особых требований к компьютеру для резака нет. Там может стоять даже достаточно древний компьютер. Главное, чтобы он поддерживал работу с векторной и обычной графикой. А именно, мог открывать программы CorelDraw и Photoshop. Эти программы понадобятся, чтобы создавать и обрабатывать картинки перед их отправкой на программу резака. О работе с графикой и программе LaserGRBL будет во второй части статьи.
Как оказалось, не смотря на то, что аппарат новый, но запустить сходу его не получилось. Станок был собран на коленке из набора "сделай сам" достаточно небрежно. Причем собиравший, скорее всего, его имел слабое представление о радиоэлектронике и вообще работе механизмов. Есть подозрение, что некомпетентность и была еще одной из причин, побудивших избавиться от этого чудо-девайса. При сборке, был погнут направляющий вал, что было быстро исправлено при помощи деревянной дощечки и киянки. Вал и подшипники были дополнительно смазаны литолом для более плавного хода и натянуты зубчатые ремни, по которым передвигается механизм печатающей головки.
При пробном запуске оказалось, что лазер что то прожигает, но совсем не то, что что ему было отправлено с компьютера. Выжег вместо тестового лого Феррари, какую то абстракцию в стиле восьмой композиции Кандинского. Сразу возникло подозрение на провод, замотанный черной изолентой подключенный к лазерной головке. Была бы синяя, вопросов бы не было, но тут черная. Пришлось сильно потрудиться, чтобы размотать эту изоляцию. Изолента оказалась какой-то суперклейкой. В итоге,пока её отклеивал, провода все оказались оторваны. Причем,оказалось, что оти не были спаяны, а просто кое-как скручены окислившиеся жилы изолентой. Целым оказался только красный провод, а черный и белый были повреждены а затем скручены.
Без всякой задней мысли, спаял провода как положено, т.е. черный с черным, а белый с белым. Но, при запуске оказалось,что если раньше запускался вентилятор охлаждения, то после "исправления" загоралась при включении только индикаторная лампочка. Получается, что приходил только управляющий сигнал, а питания 12 в. нет.
И после этого, пришло озарение, что черный с белым проводом были повреждены не случайно. Их специально разрезали, чтобы поменять местами. Видимо провод был взят для лазерной головки с обратной полярностью. Пришлось заново снимать изоляцию и перепаивать черный провод к белому и наоборот.
После этих манипуляций, при включении головки загорелся зеленый индикатор и заработал вентилятор охлаждения.
Питание лазерной головки включается вот этим выключателем. А управление прожигом и моторами координат идет напрямую с платы по красному проводу.
В общем, строилась мастерская с умыслом не только для работы, но и для релаксации. Можно не только эффективно поработать, но и посидеть спокойно, в одиночестве, без суеты в тишине за компьютером или даже полежать на диванчике. Прада зимой с этим проблемы. Температура держится в пределах от +8 до +5°С. При таком климате долго не порелаксируешь. Если не включить дополнительное отопление, все конечности начинают коченеть через полчаса.
Лазерному аппарату холод только во благо - режущая головка очень эффективно охлаждается при такой окружающей следе. А вот компьютер при включении начинает истошно верещать кулерами, требуя тепла. Но через минуту процессор прогревается и компьютер успокаивается. Так что, рабочее место и оборудование подготовлено и теперь можно приступать непосредственно к самому процессу творения. Об этом будет следующая статья.
P.S. Здесь рассмотрен личный опыт организации работы лазерника. Стояла задача сделать максимально быстро, с наименьшими финансовыми и трудовыми затратами. Использоваться это будет не для бизнеса, а для души. Хотя частично и для бизнеса можно использовать универсальные возможности лазерной гравировки, например для оформления упаковки или создания тайных посланий покупателям 😉
Далее будет рассмотрено, как пользоваться программой лазерного гравера.