В дополнению к накладкам, выбор правильного основания особенно важен для каждого теннисиста. А вы когда-нибудь задавались вопросом: как на самом деле изготавливается ракетка? Какие шаги необходимы для создания готового основания в производственной цепочке?
Компания STIGA поделилась ответами на эти вопросы.
Нападение или защита, пяти- или семислойные, круглые или угловые, углеродные или деревянные? Компания STIGA предлагает большой выбор оснований для каждого теннисиста. Бренд STIGA в 2024 году отметил юбилей - 80 лет и вот что говорил глава компании Бенгт Бандстиген о планах на будущее: "Для нас вызов, найти правильное соотношение между весом, скоростью и ощущением игры и идеальным балансом между качеством, дизайном и игровыми характеристиками".
Все основания изготавливаются вручную в Эскильстуне (Швеция) и разработаны, спроектированы и изготовлены в современном производственном комплексе, оснащенном высокотехнологичным оборудованием и опытными сотрудниками. "Это сочетание инновационных машин и человеческих навыков поддерживает наше постоянное совершенствование в производстве ракеток ручной работы и наше постоянное обещание продолжать создавать чемпионов мира", - пишет STIGA.
Интересные факты:
- STIGA производит от трех до пяти новых оснований в год, а ежегодно производится от 10 000 до 20 000 ракеток
- В Китае большей популярностью преобладает перовые ручки, а в Европе прямые
- Liu Guoliang Clipper Wood является самым продаваемым основанием в Китае
Девять этапов производства оснований фирмы STIGA
1. Выбор материалов:
"Мы тщательно закупаем высококачественную древесину и композитные материалы у надежных поставщиков. Эти материалы выбраны из-за их уникальных свойств, таких как гибкость, твердость и демпфирование вибрации, для обеспечения оптимальной производительности". - STIGA
2. Стратификация и строительная структура:
Основание обычно состоит из пяти-семи слоев древесины, некоторые из которых содержат слои углерода или других волокнистых материалов. Каждый слой точно вырезан и устроен для достижения желаемого баланса скорости, контроля и вращения, адаптированного к предпочтениям профессиональных игроков.
3. Сушка и кондиционирование:
Деревянные слои высушены и кондиционированы для достижения правильного содержания влаги, сводя к минимуму риск деформации или растрескивания и обеспечивая длительную производительность.
4. Управление и нажатие:
Слои склеены вместе высококачественными клеями. Этот процесс выполняется при контролируемом давлении и контролируемой температуре, чтобы гарантировать, что слои образуют связную, постоянную структуру.
5. Форма и шлифовка:
Древесина точно вырезается по форме с помощью компьютеризированных машин. Затем он вручную измельчается, чтобы получить гладкую поверхность и идеальные эргономичные края, которые улучшают захват и комфорт для игроков.
6. Сборка ручки:
Ручка изготовлена отдельно и предназначена для дополнения баланса и стиля. Она тщательно склеена и усилена для обеспечения длительного срока службы.
7. Тестирование и контроль качества:
Каждое основание подвергается строгому контролю качества, который включает в себя вес, толщину и баланс. Выбранные шаблоны также тестируются профессиональными игроками для обеспечения соответствия нашим стандартам.
8. Окончательная обработка:
Дерево полировано и покрыто защитными слоями для повышения долговечности и эстетики.
9. Упаковка и доставка:
После того, как деревяшки пройдут все проверки качества, они будут тщательно упакованы, чтобы избежать повреждений во время транспортировки, и подготовлены к распространению по всему миру!
