По оценкам разработчиков, внедрение технологии снизит себестоимость производства компонентов из тонкопленочных материалов на 30%. О проекте сообщает пресс-служба федерального проекта «Платформа университетского технологического предпринимательства.
Стартап «Резист-Т» из Зеленограда разработал технологию производства тонкопленочных резисторов с использованием доступных металлов. Для изготовления тонких пленок из высокоэнтропийных сплавов (ВЭС) разработчик предлагает использовать порошковые смеси недорогих металлов.
Компания производит высокоэнтропийные сплавы, состоящие из пяти металлов — кобальта, хрома, железа, никеля и титана. Принципиальное отличие предложенного подхода заключается в применении порошковых смесей недорогих металлов вместо традиционных дорогостоящих технологий.
Традиционные методы получения пленок из ВЭС сложные и затратные, так как требуют сплавления металлов при высоких температурах и нанесения дополнительного защитного покрытия для повышения коррозионной стойкости. В таком процессе используют дорогие элементы, такие как нитрид тантала (TaN). Предложенная технология исключает этап предварительного сплавления и нанесения защитного покрытия, так как ВЭС сами по себе обладают высокой коррозионной стойкостью.
Мы применяем доступные металлы, такие как кобальт, хром, железо, никель и титан. Примерно 30% состава занимает железо, что делает порошок более доступным и снижает стоимость по сравнению с материалами типа NiCr или TaN. Такое сырье обходится дешевле на 10%. Также благодаря новой технологии мы сократили количество технологических операций и уменьшили энергозатраты на 25%.
Максим Поляков, автор технологии и генеральный директор «Резист-Т»
Высокоэнтропийные сплавы — класс материалов, состоящих из пяти и более элементов в равных или близких пропорциях. Благодаря такому составу они обладают высокой термической стабильностью, коррозийной и износостойкостью, стабильными электрофизическими характеристиками.
Тонкие пленки из ВЭС толщиной от 100 до 1000 нм применяются в производстве чип-резисторов — миниатюрных резисторов, используемых в смартфонах, компьютерах, автомобильной электронике, медицинских приборах и авиакосмической технике. Они выполняют функции регулировки электрического тока, деления напряжения и защиты цепей от перегрузок.
Наши пленки демонстрируют температурный коэффициент сопротивления (ТКС) -4,2 ppm/°C в диапазоне температур -196 до +227 °C, тогда как традиционные материалы имеют ТКС 10 ppm/°C в диапазоне от 0 до +150 °C.
Максим Поляков, автор технологии и генеральный директор «Резист-Т»
В 2023 году разработчиков поддержала Стартап студия МИЭТ в рамках федерального проекта «Платформа университетского технологического предпринимательства» Минобрнауки России с привлечением государственного финансирования через Фонд инфраструктурных и образовательных программ. Инвестиции в компанию составили 1 млн рублей.
Федеральный проект «Платформа университетского технологического предпринимательства» запущен Минобрнауки РФ в 2022 году. Он включает семь основных инструментов поддержки: конкурс «Студенческий стартап», предпринимательские точки кипения, акселераторы, тренинги, стартап-студии, университетские венчурные фонды и программу возмещения частных инвестиций.
Операторами проекта выступают: АНО «Платформа НТИ», Фонд содействия инновациям, Фонд «Сколково», Фонд инфраструктурных и образовательных программ, Московский физико-технический институт.
Читать далее:
Ученые считают, что мы неправильно понимаем Вселенную: в чем причина
Исследование: 3,5 млн лет назад предки людей были вегетарианцами
Названы побочные эффекты популярных препаратов для похудения
Фотография на обложке предоставлена пресс-службой Федерального проекта «Платформа университетского технологического предпринимательства»