В рамках работы любого бизнес-процесса возникают потери, при этом некоторые из них не так очевидны, как производство продукции несоответствующего качества или перепроизводство готовой продукции, к примеру, простои и ожидания.
Часто мы отождествляем данный вид потерь с неисправностью оборудования или с задержкой поставки сырья и запчастей, однако, эти потери происходят в любом производственном процессе ежедневно: слесарь долго ищет ключ на 12 в слесарке, руководитель не может найти служебную записку в горе бумаг на столе, запасные части необходимые для ремонта оборудования пропали, хотя по бумагам они должны быть в наличие.
Для работы с подобными потерями существует система 5С. Это система организации рабочего места, один из инструментов бережливого производства. Данная система разработана в Японии и включает в себя пять ключевых шагов:
1. cэири (整理) «сортировка»
Мы должны определить то, что действительно необходимо на рабочем месте, от всего прочего избавляемся. При данном шага главное помнить, что определять необходимость тех или иных вещей должен сотрудник или группа сотрудников, которая работает непосредственно на этом рабочем месте.
2. cэитон (整頓) «соблюдение порядка» (система)
На этом шаге необходимо систематизировать расположение инструмента, бумаг, оснастки и т.д. на рабочем месте. Необходимо так организовать рабочее место, чтобы добиться максимально быстрого и безопасного использования. Что используем чаще располагаем ближе, то что реже – дальше.
3. cэисо (清掃) «содержание в чистоте»
На данном этапе мы наводим порядок на рабочем месте, обновляем разметку, восстанавливаем окраску стеллажей, убираем мусор и устраняем источники загрязнений. Также необходимо разработать правила по поддержанию чистоты на рабочем месте.
4. сэикэцу (清潔) «стандартизация»
Четвертый шаг предполагает фиксацию и стандартизацию всего, что было сделано за предыдущие три шага. Необходимо разработать максимально простые, наглядные и понятные стандарты и ознакомить с ними сотрудников. Стандарты необходимо располагать в местах их применения. Этот шаг необходим для закрепления того, чего мы уже достигли.
5. сицукэ (躾) «совершенствование (буквальный перевод — воспитание)»
Мы должны воспитывать в себе привычку соблюдать установленные правила на рабочем месте и периодически проверять себя и контролировать. Также следует искать возможности для улучшения рабочих мест, т.к. все постоянно меняется и то, что было актуально вчера, может потерять свою актуальность сегодня.
Ошибки при использовании системы 5С:
1. «Должно быть красиво»
Система 5С в первую очередь про эффективность, приятный вид рабочего места – это следствие. Заострите свое внимание на удобстве использования рабочего места и безопасности.
2. «Сейчас приду и сделаю вам 5С»
При внедрении системы 5С на рабочих местах необходимо привлекать людей, которые работают на данных рабочих местах.
3. «Я сказал, что должно быть так! Ваше мнение не учитывается»
Дайте сотрудникам проявить себя и сделать удобное рабочее место, не отметайте их идеи. Дайте им проявить инициативу и реализовать свои идеи. Главное, что идеи не должны противоречить безопасным условиям труда.
Система 5С при правильном использовании поможет сократить большое количество потерь на рабочих местах, она вовлекает сотрудников в улучшение производственного процесса. Внедряйте систему постепенно, выделите достаточно времени на подготовку рабочего места и принятие новых правил сотрудниками, мотивируйте и поощряйте активных сотрудников. Для того, чтобы не наделать ошибок при внедрении системы 5С, рекомендуем Вам и Вашим коллегам пройти обучение. Заявку на обучение по бережливому производству можете направить сюда: emarketing@tu-ugmk.com.
Шурыгин Ярослав Александрович/Shurygin Yaroslav Alexandrovich – бизнес-тренер Технического университета, г. Верхняя Пышма