Металлургическая промышленность — это высокие температуры, сложные технологические процессы и, конечно же, огромные объемы воды, используемой на всех этапах производства. От ее качества зависит не только стабильность работы оборудования, но и конечный результат работы всего производства.
Вода в металлургии используется:
- для охлаждения доменных печей, конвертеров, прокатных станов, формовочных линий и других производственных агрегатов;
- на этапах подготовки руды и концентратов для промывки, измельчения и обогащения (например, флотационные процессы требуют применения воды для отделения ценных минералов от пустой породы);
- качестве рабочей среды в системах теплообменников и парогенераторов, и при передаче тепла в системах паровых котлов, что важно для поддержания нужных температурных режимов;
- в гидравлических системах управления прокатными станами, прессами и другим оборудованием, чтобы избежать коррозии и засоров в системе;
- для орошения технологических линий и площадок, чтобы снизить концентрацию пыли в воздухе.
Разнообразие задач требует применения воды разного качества. Например:
1) Для охлаждения оборудования часто используется техническая вода, но она должна быть очищена от крупных примесей (песок, окалина и другие нерастворимые фракции), чтобы избежать коррозии и засоров;
2) В системах парогенераторов и гидравлических установках необходима деминерализованная или умягченная вода;
3) Для флотации и промывки руды важны параметры жесткости и содержание растворенных веществ.
Внедрение инновационных решений в этой области — залог устойчивого развития отрасли в будущем и сегодня расскажем о двух проектах, которые как раз внедрили пару таких передовых технологий.
1. На производстве АО «ПОЛЕМА» наши специалисты внедрили систему механической очистки оборотной воды.
Система оборотного водоснабжения предприятия сталкивалась с проблемой повышенного содержания взвешенных частиц, что могло негативно сказываться на работе оборудования, увеличивая его износ и снижая общую эффективность технологических процессов.
Сетчатый фильтр, поставленный в рамках проекта, был разработан с учетом параметров и особенностей системы заказчика. Его высокая эффективность позволяет задерживать взвешенные частицы крупностью от 200 мкм, очищая воду и повышая ее качество.
Целью установки сетчатого фильтра стало улучшение качественного состава воды, что важно для стабильной работы системы и минимизации эксплуатационных затрат.
В результате выполненных работ удалось:
- значительно улучшить качественный состав воды в системе оборотного водоснабжения,
- повысить надежность работы технологического оборудования,
- снизить риски повреждений и износа системы.
Проект был выполнен строго в установленные сроки, что подтвердило профессионализм и ответственность исполнителя. Для АО «ПОЛЕМА» это не первый проект, реализованный в сотрудничестве с НПЦ «ПромВодОчистка», и успешное завершение работы укрепило долгосрочные партнерские отношения.
Очистка стоков для ООО ИТЦ «РУСАЛ»
На предприятии ИТЦ «РУСАЛ» стояла другая задача — нужно было автоматизировать систему приготовления раствора флокулянта для очистки сточных вод.
Эти воды содержат загрязнения, образовавшиеся в результате нескольких последовательных технологических процессов, из-за чего их состав становится довольно разнообразным: высокая мутность, цветность, неприятный запах и повышенные БПК/ХПК являются неизменными характеристиками любых производственных стоков.
В результате подбора подходящего оборудования был предложено использовать станцию дозирования реагентов ПВО-ДС-50Ф, которая автоматически готовит и подает раствор флокулянта. Это уменьшило необходимость ручного труда, улучшило точность дозировок и снизило влияние человеческого фактора.
Особенности станции:
1. Приготовление раствора – вода и реагенты автоматически смешиваются с точной дозировкой, что гарантирует стабильность работы очистных сооружений.
2. Управление процессом – система управляется программируемым контроллером (ПЛК), который настраивается под разные параметры и позволяет следить за процессом в реальном времени.
3. Точное дозирование – насосы и датчики обеспечивают равномерную подачу раствора без перебоев.
4. Удобство в использовании – сенсорный экран упрощает управление, а система сама сообщает, когда нужно пополнить реагенты или устранить сбои.
5. Долговечность и экономия – коррозионностойкие материалы продлевают срок службы оборудования, а энергоэффективные компоненты снижают расходы на эксплуатацию.
Как результат – заказчик получил стабильную работу очистных сооружений, универсальное оборудование, адаптируемое к разным условиям и снижение ошибок в дозировке и смешивании реагентов.
Оба проекта — яркий пример того, как технологии делают металлургию эффективнее и экологичнее. Установка сетчатого фильтра на АО «ПОЛЕМА» позволила улучшить качество оборотной воды и снизить затраты на обслуживание оборудования.
В то же время автоматизация приготовления раствора флокулянта на ИТЦ «РУСАЛ» помогла оптимизировать процесс очистки сточных вод, обеспечив стабильное качество и минимизировав участие персонала.
Такие решения не только увеличивают производительность предприятий, но и помогают решать экологические задачи, что особенно важно в современных условиях. Металлургия движется к более ответственному подходу, где качество воды становится ключевым элементом успешной работы.
Хотите узнать больше о том, что мы можем вам предложить? Заходите к нам на сайт и знакомьтесь готовыми решениями, авторскими разработками и индивидуальными услугами!
