Внимание! Статья носит чисто ознакомительный характер, никаких сведениях о технических приемах и конструктивных особенностях 3D-печати оружия на 3D-принтере не содержит!
Введение
Из всех видов «металлической» 3D-печати достаточную прочность и точность могут обеспечить две технологии – селективное лазерное плавление металлического порошка (SLM, СЛП, ВЛП) и нанесение связующего на металлический порошок с последующим спеканием в печи (BJ). Насколько эти технологии востребованы у оружейников – тайна за семью печатями, т.к. в открытую печать просачиваются только отдельные эпизоды. Очевидно, что данные технологии, из-за высокой себестоимости печати, могут быть использованы исключительно для отработки опытных экземпляров, печати запчастей для снятого с производства оружия и печати деталей со сложной геометрией, которые трудно изготовить традиционным способом.
На текущий день известно три эпизода использования 3D-печати металлом огнестрельного оружия. Все они из США и использовалась технология SLM, точнее её разновидность DMLS (принтеры производства EOS). Причем два эпизода – чисто рекламная печать для привлечения внимания к возможностям технологии.
Реплика пистолета Кольт М1911
В ноябре 2013 года компания Solid Concepts, базирующаяся в Остине, штат Техас, США, напечатала на 3D-принтере реплику пистолета М1911. Это культовый пистолет для США, который состоял на вооружение долгие годы - с 1911 по 1985 годы. И, да - несмотря на название "Colt" - это "Браунинг" - создан Браунингом в 1908 году и выпускался фирмой "Кольт" для армии США.
Реплика состоит из 34 деталей, напечатанных из нержавеющей стали и инконеля 625, и представляет собой настоящий пистолет. На испытаниях из него было сделано 50 выстрелов по мишеням, расположенным на дистанции 30 метров, пистолет показал хорошую кучность боя.
Какая была постобработка – история умалчивает, но очевидно, что была. Печать была сделана в рекламных целях, с расчетом на печать реплик. Компания Solid Concepts имела лицензию на производство оружия и могла продавать реплики оружия любому гражданину США.
После этого пистолет неоднократно показывали потенциальным заказчикам, и общий настрел к концу 2014 года опытного образца превысил 5000 выстрелов.
Планировалась серия из 100 реплик, которую предлагали желающим по цене 11 900 долларов (2013 год). Насколько удалось воплотить планы в жизнь - не удалось найти информацию.
«Довод» («Резон»)
В октябре 2014 года Эрик Матчлер создал дизайнерский вариант пистолета, взяв за основу уже освоенную реплику Кольта М1911. Металлические детали пистолета напечатаны той же фирмой Solid Concepts, накладки на рукоятку («щечки») – купленные в оружейном магазине.
Пистолет отличается футуристическим видом, а для рекламы возможностей технологии пистолет имеет множество прорезей, надпись крупным шрифтом "Reason" на затворе и надписи мелким шрифтом на рукоятке (цитата из Декларации о независимости США).
На испытаниях было сделано более 100 выстрелов, насколько он интенсивно использовался после – неизвестно.
Гранатомет для армии США (проект «RAMBO»)
В рамках проекта «RAMBO» («Rapid Additively Manufactured Ballistics Ordnance») в 2017 году на базе армейского гранатомета M203A1 был разработан проект полностью 3D-печатного гранатомета, причем корпуса и гильзы боеприпасов – тоже печатные.
Проект имел научно-исследовательский характер и не ставил задачу разработки изделия для постановки на вооружение.
Ствол и корпус был напечатан из алюминиевого сплава, постобработка – галтование с абразивным порошком и анодирование. Детали спускового механизма напечатаны из легированной стали, остальные элементы – из пластика на FDM-принтере.
При печати боеприпасов исследователи столкнулись с рядом сложностей – отсутствием порошка цинкового сплава для корпуса гранаты, в результате были использованы альтернативные материалы – алюминиевый сплав, нержавеющая сталь. Более твердый материал корпуса гранат потребовал мягкого ведущего пояска, чтобы не срезать нарезы на алюминиевом стволе – поясок был выполнен из полиуретана. Часть поясков была напечатана из TPU на FDM-принтерах. На FDM-принтере из пластика печатались гильзы и инертные учебные гранаты (болванки).
Испытания прошли 12 октября 2017 года, из гранатомета произведено 15 выстрелов. В целом гранатомет показал себя отлично, а вот печатные гильзы из пластика оказались куда хуже «настоящих» (из металла) и часто не выдерживали давления пороха.
Несмотря на высокую стоимость 3D-печати металлом опытная разработка показала, что для некоторых деталей оружия 3D-печать экономически оправдана. В частности, печатный ствол (он был напечатан сразу «начисто», с нарезами) оказался дешевле стволов для гранатометов, выполненных традиционным способом – точением из литой болванки с нарезанием нарезов. Напомню – речь идет о алюминиевом стволе для гранатомета, где давление газов искусственно снижено малой навеской пороха. В случае «нормального» оружия – расклад может быть иным.
Заключение
Печать высокая стоимость высокоточной 3D-печати металлом делает экономически нецелесообразным 3D-печатное оружие. Но для отдельных деталей 3D-печать может быть экономически оправдана. Особенно в мелкосерийном и единичном производстве или в случае деталей со сложной геометрией.
В частности, 3D-печать оказалась экономически выгодной для печати дульных тормозов-компенсаторов и глушителей. Но об этом – в следующей статье.
Предыдущая статья по теме:
Следующие статьи по теме: