Бетон незаменим в строительстве, используется в таких ключевых элементах, как фундаменты, полы на грунте, стяжки, отмостки, перемычки и армопояса. Чтобы все эти конструкции были надежными и долговечными, необходимо применять бетон соответствующей марки. Бетон, изготовленный на заводе, обладает заявленными характеристиками благодаря смешиванию цемента, воды и наполнителей в строгих пропорциях.
Ключевое значение имеет соотношение воды и цемента. Если воды окажется слишком много, бетон станет пористым и потеряет свою прочность, это приведет к его быстрому разрушению, особенно на морозе, когда содержащаяся в его структуре вода замерзнет и разрушит его целостность. Недостаток воды также может стать проблемой, так как не весь цемент успеет пройти процесс гидратации, что сделает бетон менее прочным и не соответствующим заявленной марке.
Непосредственно при заливке часто возникает желание увеличить подвижность смеси, и в таких случаях строители нередко просят плеснуть в миксер дополнительно воды. В результате бетон теряет марку.
Чтобы добиться качественного и подвижного бетона, который будет удобно укладывать, применяют пластификаторы. Они позволяют снизить количество воды, сохраняя при этом пластичность материала. Использование жидкого мыла недопустимо, его добавление снижает качество бетона.
Железнение
Наиболее простой и доступный метод укрепления поверхности бетона заключается в его железнении. После того как бетон был уложен и выровнен, поверхность дополнительно посыпают цементом и затем тщательно втирают его в бетон. Этот метод называется сухим железнением. Также можно развести цемент с водой до консистенции сметаны и с помощью шпателя нанести получившуюся массу на свежезалитый бетон, втирая ее в его структуру; этот способ называется мокрым железнением.
Рекомендуется использовать цемент более высокого качества, например, марки М500 вместо М400. Такой подход значительно улучшит прочностные характеристики поверхности бетона, сделав её более стойкой к истиранию и избавив от пыли.
Топинг
Метод повышения прочности бетонного покрытия, так называемый топинг. Часто используют для создания прочных полов в промышленных помещениях. Основан на добавках портландцемента, мелкого кварцевого песка и цветных пигментов, например для создания печатного бетона для дорожек и площадок.
В результате применения такого покрытия достигается мо
розостойкость не ниже F200, что соответствует 200 циклам замораживания и оттаивания, а истираемость составляет не более 0,02 г/см. Прочность на сжатие через 28 дней после затвердевания может достигать 110 МПа. В среднем, рекомендуемый расход топинговой добавки на уровне 5-7 кг/м. Для затирки топинга часто применяются ротационные машины.
После завершения работ в бетоне прорезают деформационные швы и покрывают его полиуретановым или эпоксидным лаком.
Флюатирующая пропитка
Еще один способ увеличения прочности и долговечности на уже затвердевшем бетоне.
Принцип работы этой пропитки следующий. После того как бетон застывает, в его структуре остается значительное количество непрореагировавших солей кальция. При постоянном контакте с водой на поверхности бетона могут образовываться белые следы и высолы, которые возникают из-за вымывания этих солей.
Флюатирующие пропитки на основе фторсиликатов (флюатов) связывают эти соли, тем самым увеличивая прочность поверхности бетона на 20−30% и делая его в 10 раз более устойчивым к истиранию. При их использовании соли кальция превращаются во фторид кальция — это высокопрочное и нерастворимое в воде соединение, которое укрепляет внутреннюю структуру бетона. По отзывам, такие обработанные поверхности очень сложно обрабатывать, даже с использованием алмазных насадок.
Часто автолюбители поливают такой пропиткой (жидкое стекло) бетонные полы в гараже и используют даже не покрывая лаком.