Как это бывает у людей - "тоже такой хочу"©, глядя на мои станочки ). И сосед возжелал построить 2х3 метра ЧПУ роутер. Кроить МДФ, ЛДСП, ДСП, всякие декорчики пилить. Денег мало и "он держался"© молодцом ).
Знаете, что такое станок ЧПУ? - Это прежде всего огромное количетсво дырок и резьбы в них. Да я знаю, сейчас набегут те, кто учился в ПТУ и начнется - "не дырок, а отверстий". Но мы ПТУ не кончали - сразу институт, и у нас все как у людей, и корабли все-таки плавают а не "ходят", иначе как же "дальнее плавание", и дырки - это дырки )).
Отдал 70 тыр за сварку основания. Там ребята хорошие сварщики, где то берут волшебно ровные трубы, и почему то ровно их варят. Только не говорить про их опыт - ну просто повезло наверное )). Это был такой сарказм, для тех, кто "да я тоже так могу"© ибо "после 8го класса сразу на завод пошел"© ))).
Сосед сам малярит по-немногу, зачистил и покрасил.
Где-то, через Авито, приобрел зачупатую балку. С толстыми стенами. Из люминя. Этого всего, конечно, хватает в сети - но с такими тонюсенькими стеночками, что на пролет 2 метра - они просто не годятся. А мы ведь еще три шпинделя повесить возжелали ). Привернули к ней алюминиевый уголок 100х100 толщиной 10мм, Для жесткости, конечно. И установили направляющие и зубчатую рейку.
Блок управления в результате получился таким. На 3х осевом китайском пульте Foinnc m130. Правда на нем "DIGITAL DERAM" написано ). "Диджитал" я еще понимаю - "дерам" - наверное турецкое слово )). У меня он стоит на 3х станках и пока работу и настроение мне не портил ). 4 мотора - на каждый свой драйвер Liadshine-DMA 860. Они мне нравятся - "не было ни одного разрыва"© с ними. Кому "можно дешевле найти" - идите сами знаете куда )). И два БП - один на два мотора.
Ну а дальше волшебные звуки флейты жужжания фрезы ). Пошли делать стружку из д16т. Нам нужны детали для узла Z, основная плита, подвижная плита, боковины и детали для редукторов.
Разметили на станке все отверстия под направляющие, углубления под шляпки болтов. Пойдем собирать...
Потом отфрезеровали боковинки и детали редукторов. Боковины он еще будет укреплять - детали я ему вырезал. Установит в ближайшее время.
Проточил валы и шестерни для зубчатых реек. Точил на своем ТВ4 - только я из него тоже ЧПУ сделал. Я не умею точить руками и не хочу уметь. Хочу, что бы сам он точил и он таки точит, и очень точно ).
Ну и конечно крепление для шпинделей. Решено было поставить по краям два шпинделя 80мм - для 1,5 или 2,2 квт шпинделей, и по центру 4 квт для раскроя.
Ну и потихоньку понеслась сборка железок.
Поставили пару шпинделей и подвели воду для охлаждения. Запустили первый тестовый запуск по деревяшке.
Вот и первый запуск по деревяшкам состоялся ).
Но на кабель канал ребятам денег на хватило ) Так что наверное будут его делать сами из фанеры. Заодно станочег погоняют. Рабочее поле 3100 х 2100, для того, что бы смело положить лист МДФ и закрепить с боков.
Такая вот история приключилась ). Всем добра.
Канал нашей мастерской в Бусти https://boosty.to/diycnc