Найти в Дзене
Эффектум

VSM (Карта потока создания ценности или КПСЦ)

1. Что это за инструмент Карта потока создания ценности (КПСЦ) или Value Stream Map (VSM) — это визуальный инструмент, который позволяет анализировать, проектировать и улучшать процессы в организации или производственной системе. Структура карты представляет собой последовательность действий, необходимых для создания продукта или услуги, и демонстрирует этапы, которые проходят ресурсы начиная от сырья и заканчивая готовым продуктом. КПСЦ включает в себя: Процессные шаги: Каждое действие или этап, включая операции, ожидания, транспортировку и т.д. Информационные потоки: Как информация движется вдоль процесса (например, заказы, инструкции и т. д.). Временные параметры: Время выполнения каждого этапа, время ожидания и общее время, затрачиваемое на процесс. Запасы: Объем запасов на различных этапах процесса. Карта обычно рисуется с использованием символов и схем, стандартизированных в методах бережливого производства. 2. Для чего нужен КПСЦ нужна для: Выявления потерь: Она помогает находи
Оглавление

1. Что это за инструмент

Карта потока создания ценности (КПСЦ) или Value Stream Map (VSM) — это визуальный инструмент, который позволяет анализировать, проектировать и улучшать процессы в организации или производственной системе. Структура карты представляет собой последовательность действий, необходимых для создания продукта или услуги, и демонстрирует этапы, которые проходят ресурсы начиная от сырья и заканчивая готовым продуктом.

КПСЦ включает в себя:

  • Процессные шаги: Каждое действие или этап, включая операции, ожидания, транспортировку и т.д.
  • Информационные потоки: Как информация движется вдоль процесса (например, заказы, инструкции и т. д.).
  • Временные параметры: Время выполнения каждого этапа, время ожидания и общее время, затрачиваемое на процесс.
  • Запасы: Объем запасов на различных этапах процесса.

Карта обычно рисуется с использованием символов и схем, стандартизированных в методах бережливого производства.

2. Для чего нужен

КПСЦ нужна для:

  • Выявления потерь: Она помогает находить неэффективности и излишние затраты на каждом этапе процесса.
  • Улучшения процесса: Обеспечивает основу для анализа и улучшения, позволяя определить, какие изменения могут повысить ценность для клиента.
  • Управления потоком: Позволяет проследить, как потоки информации и материалов взаимодействуют друг с другом.
  • Коммуникации: Служит визуальным средством для обмена информацией между различными командами и департаментами.

3. Где применяется

КПСЦ широко используется в различных отраслях и секторах, среди которых:

  • Производственный сектор: Для оптимизации производственных процессов и выявления узких мест.
  • Сервисный сектор: В области услуг для улучшения качества обслуживания и сокращения времени выполнения.
  • Логистика: Для управления и оптимизации цепочек поставок.
  • Здравоохранение: Для повышения эффективности процессов в больницах и клиниках.
  • IT и программирование: Для анализа потока программных задач и улучшения процессов разработки.

4. Суть инструмента

Суть карты потока создания ценности заключается в том, чтобы визуализировать процесс создания ценности для клиента, идентифицировать этапы, которые добавляют ценность, и те, которые не добавляют. Основные аспекты, на которые обращается внимание в КПСЦ, включают:

  • Добавленная ценность в процессе: Определение ключевых процессов, которые непосредственно влияют на конечный продукт и его качество.
  • Потери в процессе: Выявление шагов, которые не добавляют ценности и требуют времени и ресурсов.
  • Информационные потоки: Как информация передается между различными участниками процесса и как это влияет на эффективность.

КПСЦ способствует созданию более эффективной и гибкой организации, позволяя идентифицировать и устранить проблемы.

5. Применение

Пример применения КПСЦ в производственной компании:

Предположим, крупная производственная компания производит детали для автомобилей. Они хотят улучшить процесс производства, чтобы сократить время от заказа до доставки.

1. Сбор данных: Инженеры собирают информацию о всех этапах процесса — от получения заказа до производства и доставки.

2. Создание карты: Они рисуют первоначальную КПСЦ, фиксируя все операции:

- Получение заказа (время обработки 1 день)
- Производство детали (время выполнения 3 дня)
- Транспортировка до склада (время доставки 2 дня)
- Погрузка и доставка клиенту (время 1 день)
- Запасы на каждом этапе.


3. Анализ карты: После анализа КПСЦ команда замечает, что на этапах ожидания и погрузки происходит большое количество простоев, а время транспортировки можно сократить, оптимизировав маршруты.

4. Внедрение изменений: Они разрабатывают стратегию для уменьшения запасов на складе и оптимизации логистических маршрутов, а также внедряют более быструю систему обработки заказов.

5. Оценка результатов: После внедрения изменений, KPI (ключевые показатели эффективности) показывают, что время выполнения заказа сократилось на 40%, что повысило удовлетворенность клиентов.

Таким образом, КПСЦ это инструмент для повышения эффективности, позволяющий компаниям лучше понять и управлять своими процессами.

Список литературы и открытых источников:

1)

Value-stream mapping - Wikipedia

(Дата обращения 17.01.2024).

2)

КПСЦ: подробное описание lean инструмента

(Дата обращения 17.01.2024).

3) Альпина Паблишер. (2017). Учитесь видеть бизнес-процессы. Построение карт потоков создания ценности.

Главная страница канала