Для промышленных объектов разного профиля многочисленные типы резервуаров, изготовленных из стали, пластмассы или бетона, — важные элементы инфраструктуры. Основная характеристика, отличающая их от других подобных хранилищ, — вместимость, исчисляемая кубическими метрами. Диапазон объема — от 1 м³ до впечатляющих 50 тыс. м³ и более, что обусловливает применение резервуаров для хранения воды и нефтепродуктов в процессах, требующих значительных объемов сырья.
Виды резервуаров
Многообразие типов резервуаров обусловлено многими критериями:
- геометрическая форма — сферические, вертикальные и горизонтальные емкости;
- внутренняя конструкция — баки с одинарными, двойными стенками, однокамерные и разделенные на несколько отсеков (многокамерные);
- степень мобильности — стационарные, переносные, транспортируемые и плавучие;
- механические свойства материала (жесткие и гибкие).
В отдельную категорию включают сооружения, выполненные по индивидуальным расчетам и адаптированные к требованиям заказчика.
Материалы для производства резервуаров разного назначения
Стальные изделия требуют защитного покрытия для предотвращения коррозии и непригодны для агрессивных сред. Они прочные, выпускаются в широком диапазоне размеров, ремонтопригодны. Основное назначение резервуаров — транспортировка и хранение воды, нефтепродуктов, других жидкостей. Емкости из нержавеющего сплава обладают повышенной коррозионной стойкостью и превосходят полимерные аналоги по прочности, а железобетонные — по гигиеничности и простоте установки. Но чтобы их заказать, нужно учитывать внушительную стоимость.
Применение резервуаров из пластмассы и стеклопластика обусловлено низкой стоимостью в сравнении с металлическими, прочностью, устойчивостью к коррозии. Но есть ограничения, связанные с размерами, хрупкостью на морозе. Окрашивание поверхности без дополнительной спецобработки затруднительно. Область применения резервуаров — хранение воды, стоков и химикатов и их транспортировка.
Бетонные емкости отличаются высокой прочностью, но их эксплуатация сопряжена с трудностями при обеспечении герметичности. Свойства цемента и качество выполнения монтажа влияют на их надежность. Контроль параметров бетонной смеси в процессе заливки остается критически важным. Есть риск проникновения жидкостей через микропоры и трещины в бетоне и потенциального загрязнения содержащихся внутри веществ. Коррозионная стойкость железобетона выше, чем у металла, но армирующие детали подвержены деградации, а мониторинг их состояния сложен.
Сферы применения резервуаров
Крупнейшими потребителями резервуарного оборудования остаются предприятия следующих отраслей:
- нефтегазовый сектор — на него приходится около 80% от общего объема приобретаемых емкостей;
- теплоэнергетическая, металлургическая, химическая промышленность;
- транспортная инфраструктура, аграрный сектор и пищевое производство.
Хранилища нефтепродуктов
Надежное хранение нефти и ее транспортировка в резервуарах обеспечены герметичностью конструкции и коррозионной стойкостью материалов резервуаров, применение которых гарантирует защиту содержимого от утечек и воздействия внешних факторов. Типичные потребители: химическая промышленность, заводы по переработке нефти, АЗС и организации, работающие в области логистики.
Применение резервуаров для хранения химикатов
Размещение агрессивных соединений — кислотных и щелочных растворов, реагентов — осуществляется в специализированных цистернах. В качестве конструкционных материалов для емкостей выбирают не реагирующую с содержимым нержавеющую сталь, стеклопластик и полимерные композиты. Сфера назначения таких хранилищ — фармацевтическая и химическая промышленность, заводы, выпускающих удобрения.
Промышленные емкости для технологических процессов
В производственных операциях многих индустриальных отраслей применяются специализированные емкости, их назначение — смешивание, содержание и транспортировка жидких и сыпучих сред. С целью обеспечения необходимых условий обработки продукции емкости могут быть оборудованы нагревательными и охлаждающими системами, мешалками. Производство пищевых продуктов и косметики, фармацевтическая отрасль, химическая промышленность — сферы, где востребованы резервуары, применение емкостей обусловлено их характеристиками.
Силосы
Размещение сыпучих веществ (зерно, мука, цемент и прочие) осуществляют в вертикальных емкостях — силосах. Их производят из металла, бетона или пластика, предлагая емкости разной формы и конструкции в зависимости от хранимого продукта и требуемого объема. Силосное резервуарное оборудование предлагают купить сельскохозяйственным предприятиям, компаниям, чья специализация связана со строительством, и комбинатам по выпуску пищевых продуктов.
Емкости для хранения воды
Для водных ресурсов необходимы специализированные цистерны, которые устанавливают на опорах или размещают в котлованах. Для изготовления емкостей используется железобетон, стальной сплав или полимеры. Такие типы резервуаров стараются приобрести коммунальные службы, промышленные предприятия, они используются в жилищном строительстве, то есть везде, где предотвращение загрязнения содержимого — приоритетная задача.
Тип резервуара определяется его назначением и характеристиками хранимого содержимого. Нуждающаяся в резервуарах промышленность предъявляет специфические требования к безопасности и эффективности содержания и транспортировки нефтепродуктов и других веществ. Проектирование и изготовление всех типов резервуаров должны выполняться с высокой точностью и в строгом соответствии с нормами безопасности.
Друзья, если статья была Вам полезна, то подписываемся на канал и поднимаем вверх большой палец! Также будем рады вашим комментариям!