Найти в Дзене

3D печать. Признаки недоприлипания первого слоя.

Принтер у меня "Elegoo Neptune 4", типа - "дрыгостол". Так часто называют его адепты 3Д сообществ. Это значит, что база, на которой печатается деталь, очень даже подвижная по оси Y. Мотается вдоль неё, будь здоров. Поэтому, при всех прочих хороших показателях (корректная настройка файла печати, филамент не рвётся, голова принтера не бьёт по детали) - если первый слой недостаточно прилип к поверхности стола, то на таком столе фигуру может разболтать и оторвать от стола. По закону мирового свинства это проявляется не сразу, а на втором и больше часе печати чего либо, что совсем не радостно. За полгода эксплуатации 3Д принтера пришло понимание, что - как перед печатью больших деталей, так и после очередных юстировок стола - полезно проверять качество прилипания первого слоя пластика к его поверхности. Но, как понять, хорошо ли прилип базовый слой к крышке стола, и не пора ли заново отрегулировать стол, если на первый взгляд всё хорошо прижато? Для начала нужно обратить внимание на линию
Оглавление
Принтер в режиме юстировки стола.
Принтер в режиме юстировки стола.

Принтер у меня "Elegoo Neptune 4", типа - "дрыгостол". Так часто называют его адепты 3Д сообществ. Это значит, что база, на которой печатается деталь, очень даже подвижная по оси Y. Мотается вдоль неё, будь здоров. Поэтому, при всех прочих хороших показателях (корректная настройка файла печати, филамент не рвётся, голова принтера не бьёт по детали) - если первый слой недостаточно прилип к поверхности стола, то на таком столе фигуру может разболтать и оторвать от стола. По закону мирового свинства это проявляется не сразу, а на втором и больше часе печати чего либо, что совсем не радостно.

За полгода эксплуатации 3Д принтера пришло понимание, что - как перед печатью больших деталей, так и после очередных юстировок стола - полезно проверять качество прилипания первого слоя пластика к его поверхности.

Но, как понять, хорошо ли прилип базовый слой к крышке стола, и не пора ли заново отрегулировать стол, если на первый взгляд всё хорошо прижато?

1. Линия

Для начала нужно обратить внимание на линию, которую прочерчивает принтер перед печатью основной детали.

Если передний кончик линии филамента не лежит на столе, но задран, то скорее всего, нужно поднять стол винтами, или программно опустить голову принтера.
Если передний кончик линии филамента не лежит на столе, но задран, то скорее всего, нужно поднять стол винтами, или программно опустить голову принтера.

2. Кайма

Второй верный признак, это - не плотная кайма. Кайма - это ободок (для тех кто не в курсе), который печатается вокруг контура печатаемой детали на столе. Она увеличивает площадь соприкосновения модели к столу, ака улучшает её сцепление с ним.

Вокруг внешнего узкого обода тестовой детали идет полупрозрачный широкий слой каймы.
Вокруг внешнего узкого обода тестовой детали идет полупрозрачный широкий слой каймы.

Если после отделения детали от крышки стола, кайма рассыпается на отдельные нити. То, это верный признак того, что эти нити были недостаточно прижаты экструдером при печати.

Кайма красиво оконтуривала деталь будучи на принтере, но после снятия распалась на нити. Это признак недостаточного прижима филамента к столу.
Кайма красиво оконтуривала деталь будучи на принтере, но после снятия распалась на нити. Это признак недостаточного прижима филамента к столу.

3. Подошва

Нередко детали печатаются без каймы, и, даже если прижим не полный, они могут и напечататься. Особенно если они не большие. Но, и в этом случае можно понять - существует ли опасность брака при печати следующей детали, из-за слабого сцепления со столом? Достаточно посмотреть на днище готовой детали после отделения её от столика.

Если первый слой детали был недоприжат к столику, будут хорошо видны линии печати.
Если первый слой детали был недоприжат к столику, будут хорошо видны линии печати.
Если первый слой детали был хорошо прикатан к столику, будет видно зерно текстуры самого подноса столика.
Если первый слой детали был хорошо прикатан к столику, будет видно зерно текстуры самого подноса столика.

Для специального тестирования (перед ответственной печатью) я сделал несложную плоскую концентрическую модель. Он занимает почти всю запечатываемую площадь, и позволяет быстро определить область недоприжима базового слоя.

По большому счёту - форма фигуры не принципиальна, главное, чтобы она полностью покрывала используемую площадь стола, и не печаталась слишком долго.

Благодаря ей, в некоторых случаях, я - экспрессом, не прибегая к полному циклу юстировки (сначала вручную, а затем автомат), могу подстроить барашками "на глаз" положение стола перед печатью.

Кайма на тестовой детали в правой части рассыпается на отдельные фрагменты. Крутим болты с проблемной стороны на подьём (градусов на 20-30).
Кайма на тестовой детали в правой части рассыпается на отдельные фрагменты. Крутим болты с проблемной стороны на подьём (градусов на 20-30).
При повтороной печати, на этот раз, нити каймы склеились по всему периметру. Можно начинать печатать запланированную крупную модель.
При повтороной печати, на этот раз, нити каймы склеились по всему периметру. Можно начинать печатать запланированную крупную модель.
Тесты, тесты, тесты...
Тесты, тесты, тесты...

4. Обрывы

К перечисленным признакам недоприжатости, можно присовокупить обрывы линий филамена на первом слое.

Как правило, на недоприжатом слое встречаются обрывы линий филамента.
Как правило, на недоприжатом слое встречаются обрывы линий филамента.

На хорошо прижатой модели они отсутствуют.