Металлообработка - это высокотехнологичная отрасль, где малейшая ошибка или брак могут привести к серьезным последствиям. Поэтому роль системы контроля качества здесь трудно переоценить.
Как показывает практика ведущих металлообрабатывающих предприятий, регулярный и тщательный контроль на всех этапах производственного процесса - от приемки сырья до финальной
отгрузки готовой продукции - является залогом стабильно высокого
качества.
Например, на заводе «Металист» внедрена многоуровневая система контроля. Она включает в себя:
- Входной контроль поступающих металлов, сплавов и комплектующих. Здесь проверяются химический состав, размеры, твердость и другие ключевые параметры.
- Операционный контроль в ходе механической обработки. Мастера отслеживают соблюдение технологических режимов, слежение за состоянием оборудования и инструмента.
- Приемочный контроль готовых изделий. Специалисты ОТК тщательно осматривают каждую деталь, проводят измерения и испытания на соответствие стандартам.
Благодаря такому подходу предприятию удается поддерживать брак на уровне менее 0,5% - показатель, который по праву считается эталонным в отрасли.
Другой пример - компания "Прогресс", специализирующаяся на листовой штамповке.Здесь особое внимание уделяется контролю геометрических параметров, поскольку даже незначительные отклонения могут повлиять на функциональность и внешний вид готового изделия.
Для этого используются самые современные измерительные приборы - от координатно-измерительных машин до лазерных сканеров. Кроме того, периодически проводятся испытания на прочность, коррозионную стойкость и другие важные характеристики.
Компания "РемМашСибирь" также уделяет пристальное внимание вопросам контроля качества на всех этапах металлообработки. Мы используем самое современное оборудование и применяем передовые методики, чтобы гарантировать стабильно высокое качество изготавливаемой продукции.