Лазерные станки CO2 в настоящее время пользуются высоким спросом, особенно для гравировки и резки. Они обеспечивают возможность обработки хрупких материалов, таких как керамика, стекло и оргстекло, без механического воздействия. Тепловое воздействие лазера локализовано, что предотвращает нарушение целостности и искажение внешнего вида изделия. Лазерное оборудование для обработки металла предназначено для резки и гравировки.
Лазерные станки совмещают в себе массу положительных качеств (легко научиться работать, простая эксплуатация, удобство, высокая точность и скорость обработки, надежность, мало отходов производства), благородя чему приобрели большую популярность.
Цели лазерного оборудования
Универсальность лазера привела к тому, что на рынке появилось много моделей, спроектированных под конкретные задачи. Поэтому, перед покупкой нужно определиться со спецификой использования станка:
· площадь обработки;
· работа с тонкими или толстыми материалами;
· изготовление крупных или мелких изделий;
· крупно- или мелкосерийное производство.
Рабочее поле и стол
Мелкосерийные и штучные заказы в условиях небольшой мастерской лучше выполнять на лазерном станке с рабочим полем не более 400×600 мм. Такое оборудование недорогое, компактное и простое в обслуживании.
Лазеры среднего формата (рабочее поле от 600×900 до 1000×1600 мм) покупают, когда бизнес окреп и разросся до размеров небольшого завода, появились крупные заказы, расширилась номенклатура выпускаемых товаров.
На крупных производствах востребованы широкоформатные станки с автоматическими регулируемыми столами и рабочим полем до 2000×4000 мм.
Вне зависимости от размера лазерный станок может комплектоваться регулируемым или фиксируемым столом.
Регулировка стола выполняется в автоматическом или ручном формате. Если толщина заготовок постоянно меняется, делайте ставку на автоматику.
И еще один важный момент – цепной привод опускания стола представляется нам более практичным и удобным. В противоположность ему ремни быстро растягиваются, что плохо влияет на работу оптики. Ремни часто теряют зубцы, из-за чего появляются перекосы при опускании или поднимании стола.
Виды столов
Производители выделяют три вида столов:
· Конвейерный стол с непрерывной подачей. Идеально подходит для обработки материалов, поставляемых в рулонах.
· Сотовый стол. Предназначение – обработка тонких материалов (бумага, ткань) с целью получения мелких деталей. Они не подгорают снизу и вся поверхность хорошо проветривается при резке.
· Ламелевый стол (реечный). Это стандарт для любого лазера. Такие столы достаточно универсальные (режут фанеру, ДСП, акрил), легко разбираются и чистятся.
В каталоге компании “ЛинзЛазер” присутствуют станки со столами всех трех видов.
Мы предлагаем оптику, комплектующие, сопловую часть и запчасти для различных моделей CO2 лазеров, которые эксплуатируются на территории России и стран СНГ linzlaser.ru