Приветствую всех на своём канале , сегодня поговорим про разновидности смол.
Что такое эпокисидная смола?
Немного теории.
Материал является искусственным олигомером, набирающим максимальную прочность при взаимодействии с веществом-отвердителем. Под действием отвердителя олигомеры становятся полимерами.
Для полимера характерна высокая степень адгезии, за счет которой он плотно соединяет почти все материалы, от кожи и древесины до металлов.
Технически эпоксидную смолу можно классифицировать как двухкомпонентный клей, искусственно синтезированный, визуально напоминающий смолу. Оттенок различен, есть и полностью прозрачные сорта, и темно-оранжевые, но большинство видов отличаются легким желтоватым оттенком.
Есть специальная ювелирная эпоксидная смола, которая обладает кристальной прозрачностью и не желтеет со временем.
Изобретатель эпокисидной смолы– химик из Швейцарии, П. Кастан, изобрел её в 1935г. Наверняка он даже и не думал, что его творение окажется столь востребованным спустя сотню лет. Материал пользуется спросом в самых разных областях.
Область применения.
Эпоксидные смолы можно для удобства разделить на две большие группы: конструкционные (применяются для ремонта, склеивания, судостроения, тюнинга и т.д.) и декоративные (для прозрачных элементов мебели, картин, скульптур, украшений).
Отвержение
Материал по времени отвержения можно разделить на две группы: холодного и горячего отвержения. Для первых нужна низкая температура воздуха, для вторых — высокая. Эпоксидная смола холодного отвержения применяется в домашних условиях. Для ее застывания достаточно температуры окружающего воздуха. Эпоксидная смола горячего отвержена нуждается в специальных условиях, зато она устойчива к нагрузкам и химическому воздействию.
Густота
Эпокисидная смола бывает густой вязкости, средней вязкости и жидкая.
Если нужно сделать купол, фурнитура кулона уже готовая, то лучше взять продукт с низкой текучестью. Такая смола не будет разливаться и сохранит куполообразную форму.
Густая смола часто применяется для вертикальных поверхностей, создания купола на украшениях. Отлично подходит для рисования картин с применением минералов или иных предметов. Густые смолы, растекаясь медленно по холсту, сохраняются на его поверхности более плотным слоем в сравнении с жидкими вариантами. Это очень хорошо сказывается на насыщенности цветов.
Эпоксидка средней вязкости подходит для создания бижутерии, заливки столешниц, сувениров, мебели. Некоторые фирмы используют такую смолу для полов. Продукт средней вязкости имеет довольно долгий срок службы. Такой смолой очень удобно создавать интересные текстуры при заливке. Цвета не слишком расползаются, но и не застывают на месте, получается очень необычная экспозиция.
Жидкая эпоксидка очень хорошо льется, создает равномерный слой даже в трудных местах, легко пропитывает ткань и бумагу. Такая смола равномерно наносится валиком или кистью. Именно из-за этих качеств данную категорию используют во многих сферах производства, например создание бижутерии, бусин для украшений и шитья, искусственного литьевого камня. Из жидкой смолы обычно пузырики выходят сами.
Уф смола
Для создания совсем небольших украшений мастера всё чаще прибегают к использованию уф-смолы вместо эпоксидной. Что такое уф-смола и в чём её отличие от эпоксидной?
Уф-смола представляет собой прозрачный акриловый гель, который затвердевает при воздействии на него ультрафиолетовых лучей. Это могут быть небольшие уф-фонарики или мощные уф-лампы, от продолжительного действия света которых гель начинает загустевать и окончательно затвердевает спустя 5-7 минут.
Различия уф-смолы по сравнению с эпоксидной можно разделить по нескольким критериям:
- Твёрдость: уф-смола довольно прочная для небольших украшений, но всё же по этому критерию она значительно уступает эпоксидной смоле.
- Однокомпонентность: уф-смола состоит только из одного компонента и нет необходимости смешивать её с какими-либо отвердителями.
- Небольшая толщина слоя: к сожалению, из-за того, что уф-лучи проникают не слишком глубоко в материал, допустимая толщина слоя у данной смолы – всего пара миллиметров. Чтобы получить изделие с большей толщиной, работать можно послойно, просушивая уф-светом каждый слой.
- Скорость отвердевания: главным преимуществом уф-смолы перед эпоксидной является высокая скорость отвердевания – всего лишь 5-7 минут на один слой (для эпоксидной смолы необходимо 24-36 часов для полного отвердевания).
- Отсутствие запаха и полная безопасность: уф-смола не имеет резкого запаха и по сравнению с эпоксидной смолой – относительна безвредна
УФ-смолу можно также смешивать с жидкими красителями и сухими пигментами (не больше 5 % от массы смолы). Исключение составляют спиртовые чернила – с уф-смолой они не совместимы.
А главное – такой вид творчества безопасен даже для детей, – это отличный вариант, чтобы занять ребёнка полезным и креативным делом!
Другие интересные и обучающие статьи про эпоксидную смолу можно почитать здесь: