Полиуретановый наливной пол: особенности, применение
Практические характеристики
Использовать такие конструкции можно как обычном жилье, так и на производственных объектах. Мотивы применения бывают различными:
- уменьшение количества пыли по сравнению с бетонным основанием;
- повышение прочности подложки;
- улучшение внешнего вида;
- получение специфических характеристик (например, обеспечение защиты от статического электричества).
Покрытия из полиуретана чаще используют поверх бетона, однако при желании можно залить этим материалом деревянную или какую-либо другую подложку. Увеличивая толщину слоя, можно добиться повышенной долговечности. Вот так выглядит таблица цветов покрытия.
Поскольку покрытие формируют путём налива, можно добиться почти идеального вида поверхности. Если работу выполняют профессионалы, возможно добавление специальных декоративных элементов.
Независимо от технологических и дизайнерских нюансов, полиуретановый наливной пол способен пережить интенсивное механическое воздействие. При этом он ещё и довольно эластичен, что важно для обработки деревянной подложки, для участков с интенсивным абразивным износом либо сильной вибрацией. Полиуретан неплохо «держит» температуру, допускается нагрев до 120 или охлаждение до — 60 градусов; правда, на предельных значениях при механической нагрузке материал продержится не более получаса.
Ещё одним важным преимуществом будет отсутствие или минимальный уровень скольжения. Это свойство особенно ценно на складах, в торговых центрах. Лицевая поверхность выглядит практически как зеркало, что смотрится очень эстетично. Впитывание воды полностью исключено. После укладки материал прослужит не менее 10 лет без ухудшения внешнего вида. Стоит учитывать, что пол может быть достаточно холодным, а его укладка потребует специальных знаний и навыков, причём без тщательной подготовки подложки не обойтись.
Область применения
Воспользоваться синтетическим наливным полом можно в:
- гараже;
- квартире;
- загородном коттедже;
- прооизводственном помещении;
- спортзале.
Также его часто выбирают для обустройства подземных паркингов, больниц, административных зданий. Заливка полиуретаном хорошо показала себя в торговых точках различной площади, в аэропортах и на вокзалах, даже в промышленных холодильниках. Передвигаться по такому покрытию можно уже спустя несколько часов после нанесения. Но полная готовность к работе достигается только после набора прочности в течение 5–7 суток. Ощущения неприятного холода легко избежать, если вмонтировать в конструкцию элементы тёплого пола.
Рабочий процесс
Решающий шаг — первоначальная подготовка поверхности. Если подложку плохо обработать, даже самый качественный полимерный материал будет выглядеть плохо и быстро деградирует. Для первичной подготовки понадобятся:
- шлифовальная машинка (работать наждаком можно лишь на очень маленьких участках);
- пылесос (домашний не подойдёт категорически, нужен защищённый промышленный аппарат);
- малярный скотч (его расклеивают на границе пола и стен, чтобы избежать появления любых пятен и брызг).
Обязательно следует убрать малейшие неровности и выбоины, обезжирить поверхность. Если заливка небольшим слоем полимерного состава не устранит дефекты, разумнее использовать высокопрочный ровнитель, чем пытаться сэкономить. Внимание: все работы надо выполнять при температуре не ниже +5, а самые комфортные условия наступают при +15 и выше.
Профессиональные бригады справятся с подготовкой максимально грамотно и эффективно. Так, практически невозможно своими силами провести дробеструйную обработку бетонной подложки. Древесину следует отшлифовать, после чего заделать все обнаруженные щели. Наносить лицевой материал поверх капитальной стяжки можно только через 30–35 дней после её заливки, не раньше. Грунтовку специалисты советуют брать с максимально возможной проникающей способностью, чтобы обработать подложку поглубже. Когда нанесён выравнивающий слой, переходят к чистовой фрезеровке.
Важные требования
Наливные полиуретановые полы хорошо ведут себя, если прочность чернового основания на сжатие составляет не менее 30 МПа. Недопустимы даже самые незначительные пятна масла или иные грязевые следы. Монтажники обязаны убедиться, что сделаны надлежащим образом деформационные и температурно-усадочные швы, что подготовлен слой гидроизоляции. Во время самой заливки следует использовать средства индивидуальной защиты — очки, перчатки, респираторы. Во время работы заливаемую массу распределяют кельмой, ровность выкладки контролируют по уровню. Грунтовать пол тоже требуется максимально ровно и однородно, в идеале манипуляции даже проводят послойно. Последним слоем будет специальный лак, имеющий защитную и декоративную функцию одновременно. Прогон игольчатым валиком позволит избавиться от скопившихся в залитой массе воздушных пузырьков.
Вероятные проблемы
Если основание было плохо зачищено, могут начаться отслойки. Вполне хватает даже незначительных следов цементного молочка, чтобы появились такие моменты. В случае грубого несоблюдения технологии понадобится полный демонтаж наливного пола. Неправильная и неоднородная расцветка обычно связана с плохим перемешиванием наносимой массы. Также она случается при засорении материала жирами, другими посторонними веществами.
Кратеры или вспучивания возникают, когда пол лили на слишком влажное основание, либо плохо перемешали всю массу, либо же была чрезмерная влажность. Растрескивание обычно связано с неоправданно большой толщиной пола — она не должна обычно превосходить 7 миллиметров. Неровные участки появляются иногда из-за сквозняков. Разумеется, при соблюдении всех основных технологических требований проблемы исключены.
Виды наливных полов
Существует несколько разновидностей, отличающихся в зависимости от толщины залитого слоя. Тонкослойные (до 2 мм максимум) покрытия используют только как финишную оболочку. Самовыравнивающийся пол применяют для исправления незначительных дефектов подложки. При толщине 6 миллиметров и более получается полноценная черновая основа. Время высыхания некоторых видов полиуретанового пола составляет 2–8 часов.
Высоконаполненное покрытие
Такой пол формируют из смеси полимера с песком (фракции которого должны быть строго от 0,6 до 1,2 мм). Для окраски 1 кв.м. лицевой поверхности используют 500 г пигмента. Если замечают какие-либо дефекты, проводится дополнительная шлифовка. Высоконаполненные полы очень хорошо проявляют себя во влажных помещениях, особенно при повышенных требованиях к защите от статического электричества. Даже жёсткие температурные воздействия такому покрытию не страшны. Первоначальная укладка может производиться при — 25.
Противоскользящее покрытие
Такой вариант рекомендуют для станций техобслуживания и различных промышленных предприятий. Праймер для обработки основания тоже должен содержать полиуретан, иначе хорошую адгезию гарантировать нельзя. Эксплуатация возможна не раньше чем через 10–14 дней, в противном случае материал может быть повреждён.
Химически стойкий полимерный пол
Его особенность — высокая сопротивляемость не только агрессивным веществам, но и механическим нагрузкам. Рецептуру подбирают индивидуально, чтобы обеспечить сохранность в условиях конкретного производства или склада. Бетонный слой в основании будет на 100% изолирован от рабочей среды в помещении. Дополнительным преимуществом можно считать отсутствие скольжения.
Особенности создания наливного пола по деревянному основанию
Влажность древесины перед началом работы должна быть не более 10%. Обязательно избавляются от малейших следов старой краски или лака, от оставшегося клея. Как и при работе с бетоном, следует обезжирить и обеспылить поверхность. По возможности следует обустроить цементную стяжку, чтобы избежать возможных проблем из-за прямого контакта разнородных веществ. Из подложки заранее удалите все гвозди и другие крепежи, остатки кабель-каналов и прочие возможные помехи. Смесь для герметизации может быть заменена шпатлёвкой.
Грунтование
Наносить грунтовку надо кистью либо валиком, дожидаясь, пока высохнет предыдущий слой. Заливать пол можно спустя сутки после окончания предварительной обработки. Перед использованием грунта обязательно проверяют, не повлияет ли он негативно на состояние отделочного материала! По возможности следует покупать грунтовку и лицевое покрытие одной марки, чтобы они идеально совпадали по характеристикам. Обработка проводится при температуре от 10 до 30 градусов. Грунтовать поверхность лучше дважды, второй прогон проводят после высыхания начального слоя.
Другие тонкости работы
Замешивать полиуретановую смесь надо при помощи строительного миксера. Готовится всегда такая порция, которую можно будет использовать сразу же, поскольку хранить состав нельзя. В каждой комнате заливка ведётся без перерыва, чтобы избежать возникновения перепадов. Только дойдя до порога, можно остановиться.
Распределять раствор по помещению следует шпателем с широким лезвием. Размер игл для выпуска воздуха подбирают сообразно толщине сформированного покрытия. Высыхать пол должен под плёнкой или фольгой, чтобы не попадали пылинки или мелкий мусор. Для улучшения внешнего вида полов можно добавить специальные красители. Разбавлять и колеровать их нежелательно, поскольку точную дозировку выдержать весьма трудно.
Если эстетических характеристик полиуретана недостаточно, надо выбирать более совершенное решение.