3 марта 1977 года было принято постановление Совета министров СССР по развитию алмазодобывающей промышленности Якутии на 1977–1978 годы. Оно предусматривало увеличение объемов капитальных вложений в эту отрасль на 73 млн руб. для обеспечения ввода второй очереди ГОКа «Удачный» в первом полугодии 1978 года, начало в 1977–1979 годах промышленной разработки месторождения алмазов — трубка «Сытыканская», запуск в 1978 году первой очереди системы осушения глубоких горизонтов карьера «Мир».
Во второй половине 70-х годов значительно ухудшились горно-геологические условия добычи алмазов в Якутии. Уже начиная с 1976 года плановые показатели объединения «Якуталмаз» выполнялись с большим напряжением. Во-первых, карьер «Интернациональный» был отработан до проектных отметок, после чего горняки приступили к его реконструкции. Из-за исключительно богатого содержания алмазов «Интернациональная» подверглась интенсивной эксплуатации и была выработана всего за пять с небольшим лет. Впоследствии были полностью отработаны и расположенные рядом с ней россыпи «Новинка» и «Геофизическая». Во-вторых, глубина карьера «Мир» достигла 235 м. Дальнейшее ведение горных работ здесь осложнялось выходом высокоминерализованных сероводородных вод, а также усиливающейся загазованностью карьера при отсутствии эффективных способов проветривания. Тем не менее, за 1977 год глубина карьера «Мир» увеличилась еще на 45 м. В-третьих, еще более пессимистичной была картина на айхальской площадке. 22 марта 1977 года закончилась проектная отработка открытым способом карьера «Айхал». В связи с этим со второго квартала фабрика № 8 перешла полностью на отработку руды, доставляемой автотранспортом с трубки «Удачная», с подшихтовкой местного сырья из спецотвалов, хвостов прошлых лет и законтурной россыпи трубки «Айхал». К этому времени пик обеспеченности якутских алмазодобытчиков доступными и эффективными запасами сырья прошел. В дальнейшем в промышленную отработку необходимо было вовлекать более доступные и бедные месторождения — «Имени ХХIII партсъезда», «Сытыканскую», «Зарницу», «Дачную», «Комсомольскую».
В середине 70-х годов ХХ века карьер «Мир» достиг глубин, подверженных воздействию подземных вод. Эти воды представляли собой крепкие рассолы с минерализацией до 140 г/л и растворенные сероводородом. По этой причине почти 30 лет в Мирном ощущался запах «тухлых яиц». Горняков проблема минерализованных вод застала врасплох. Разбираться с этим неучтенным природным явлением в Мирный приезжала специальная комиссия во главе с академиком АН СССР Н. В. Мельниковым.
Для борьбы с поступающими в карьер «Мир» минерализованными водами специалистами объединения была выбрана система осушения мощными глубинными насосами, установленными в скважинах большого диаметра вокруг кимберлитовой трубки. К этим работам трест «Союзшахтоосущение» приступил в начале 1977 года. Одновременно в логе ручья Горелого развернулось строительство накопителя минерализованных вод. 2 августа 1977 года была включена в работу первая скважина системы осушения. Так как проектный накопитель был еще не готов, рассолы стали сбрасывать во временный котлован. И только в ноябре минерализованная вода из карьера «Мир» стала поступать в специальное хранилище. Годовая откачка этих рассолов составляла около 7 млн куб. м. Для окончательного прекращения сброса минерализованных вод карьера «Мир» в 1984 году был сооружен постоянный бессточный накопитель объемом 17 млн кубов в долине ручья Тытайдах.
Более кардинальными были предложения по борьбе с загазованностью в карьере «Мир», которая лихорадила работу горняков уже несколько лет. В процессе изучения различных способов проветривания карьера были испытаны вентиляционные установки с использованием самолетных и вертолетных турбореактивных и реактивных двигателей. Но ракетные двигатели только ухудшали атмосферу, а вертолетные винты не поднимали газ до поверхности, и он возвращался обратно на дно карьера. Были опробованы также нейтрализаторы выхлопных газов, присадки к топливу, пылевые скрубберы, кондиционеры и многое другое. Обнадеживающие результаты показала только тепловая установка Челябинского политехнического института. Но наиболее приемлемым вариантом оказался монтаж установок по пылеулавливанию на буровых станках и кондиционирование воздуха в кабинах экскаваторов. Кроме того, применение специальных нейтрализаторов отработанных газов двигателей большегрузных самосвалов позволило снизить выбросы в атмосферу окиси углерода на 80% и окиси азота на 10%.
При использовании в карьерах мощных экскаваторов алмазники столкнулись с поломками обогатительного оборудования из-за попадания зубьев ковшей, которые терялись при погрузке руды в забое. Ежегодно горняки использовали до 5000 таких зубьев. Выход из этой проблемы был найден в организации в городе Мирном специального полигона, на котором проводилось уплотнение металла литых деталей с помощью взрыва. Это позволило не только избежать серьезных поломок технологического оборудования на фабриках, но и в 6 раз уменьшить количество потери зубьев.
Все авторские и иные права на результаты интеллектуальной деятельности, возникшие в результате публикации информации в канале Дзен пользователя «Группа АЛРОСА», включая (без ограничения) тексты, иллюстрации, графические изображения, принадлежат АК «АЛРОСА» (ПАО). Если не указано иное, вы вправе просматривать, копировать и распечатывать Содержимое только для своего собственного использования при условии, что на всех копиях и распечатках Содержимого присутствуют отметки об авторских и иных имущественных правах, а также прочие условия об ответственности, помещенные на них. АК «АЛРОСА» (ПАО) оставляет за собой право (но не обязана) в любое время изменять Содержимое.