Для чего на сверлильном станке нужен самодельный рабочий стол
Всем привет!
Друзья, не так давно у меня было видео с обзором сверлильного станка. И это не было рекламой. Сам купил, сам и обозрел. Всё честно. Можете убедиться.
Станок работает, все нормально с ним, но сейчас речь не об этом. Дело в том, что такой вот рабочий стол не очень-то подходит для работы с деревом.
Даже с тисками.
Ну прямо совсем не удобен. Просто никак. Это больше вариант для работы с металлом. И поэтому сегодня я покажу как изготавливал рабочий стол для сверлильного станка, предназначенный непосредственно для работы с деревом.
Подготовка к изготовлению рабочего столика на сверлильный станок
Итак, наш столик будет состоять из двух слоев. Соответственно нижнего и верхнего. Используем для этого фанеру. Размер столика исходит из ваших нужд и самого станка. Вот как вам на нём будет удобно работать, такую длину и ширину столика вы делаете.
Сейчас не обращайте внимание на его состояние. Он у меня от другого проекта. Это было основание стойки для дрели. Еще до покупки сверлильного станка. Сначала я долго мучался с покупной стойкой. Когда она довела меня до состояния близкого к сумасшествию, решил сделать самостоятельно.
Есть в интернете один известный японский мастер, который делает из фанеры что угодно. Насмотревшись его феерических роликов, я сделал стойку для дрели из фанеры. Сначала меня всё устраивало, но потом пошли большие люфты. Видимо шариковые направляющие для ящиков, а именно они являются главным механизмом этой самоделки, у нас и в Японии разные. В общем, не советую.
И кстати, в обзоре сверлильного станка я показывал эту стойку. Если интересно, посмотрите здесь. В этом столике мы делаем два отверстия под болты М8. В верхней части отверстий сверлом Форстнера делаем более широкие выемки. Для того, чтобы эти болты могли заглубляться полностью и не выходить головками наружу.
Это важно, потому что у нас будет ещё второй слой сверху. Расстояние между этими отверстиями должно соответствовать расстоянию между пазами в штатном рабочем столике станка. И желательно и в основании, на всякий случай.
Но, как правило, они совпадают. У меня тоже совпали. Единственно, чтобы все хорошо устанавливалось, на этом станке лучше использовать болты М8. М10 могут уже немножечко не совпасть. Ну так оно конструктивно устроено. Что-то не додумали. Далее мы берем два Т-трека.Обычные узкие Т-треки. Они подходят под головку болта М8. Многие знают что это такое и где взять. Если не знаете зайдите ко мне в группу в Телеграм. Ссылку можно найти в шапке канала. Здесь рекламировать магазины не буду. Такой задачи в данной статье не стоит. А там без прблем отвечу вам на все вопросы. Эти Т-треки мы расположим вот здесь.
Они должны быть строго параллельны. Расстояние между ними определяем исходя из собственного удобства. Это зависит от того, какой оснасткой вы планируете пользоваться. Чтобы, если вы забыли подложить что-либо под деталь, эта оснастка не упёрлась в Т-треки, не повредила их и и сама не повредилась. Потому что не каждая оснастка любит алюминий.
На Т-треках естественно необходимо сделать отверстия для крепления и немного развальцевать их, чтобы головки саморезов утопились заподлицо. Потому что этот Т-трек - это направляющая для зажимов и головок болтов. Всё должно ходить гладко, ни за что не цепляясь. Теперь нам необходимо будет изготовить (лучше тоже из фанеры) еще три детали. Одна будет между Т-треками и две по бокам, чтобы быть в размер этого столика. Можно даже сначала закрепить Т-треки, но лучше сначала сделать среднюю часть. Её вам легче будет сделать с параллельными кромками на пильном столе. Потом к средней части приложить эти Т-треки, закрепить их, оставшееся место уже измерить, нарезать фанеру и закрепить её по бокам.
Есть один нюанс. Фанеру вы тоже можете в принципе использовать любую, но она должна быть толще высоты Т-трека. В идеале вровень, но это может не получиться. То есть, в данном случае высота Т-трека 13 миллиметров. И, грубо говоря, вы можете использовать 15-ю, 18-ю фанеру и так далее. Главное,чтобы эти Т-треки не выступали. Наоборот можно.
Ничего страшного не случится. Просто придётся использовать более длинные болты. Но о них потом.
А если получится вот так,
эта схема работать уже не будет правильно.
Изготовление и установка рабочего столика сверлильного станка
Я решил, что расстояние между Т-треками у меня будет 70мм. Для этого выпилил фанерку шириной в 70 мм соответственно и длиной по глубине столика. Дальше установил Т-треки и закрепил их самыми обычными саморезами.
Не нужно здесь ничего клеить. Эту часть вы все равно рано или поздно испортите и будете её менять. Соответственно, она должна легко сниматься.
Далее устанавливаем Т-треки, а после них боковые части. В итоге получаем такую конструкцию.
Ну вот друзья, наш столик уже почти готов. Устанавливаем его на рабочий стол станка. Болты М8, уже установленные в нашу самоделку, заводим в прорези штатного рабочего столика станка и притягиваем всю эту конструкцию гайками.
Но это не конец нашей увлекательной истории. Дальше будем делать ещё одну деталь.
Нашел я у себя в хозяйстве старый алюминиевый уголок. Если уголка у вас нет, возьмите кусок фанеры. Только ровный. Просверлил в нем два отверстия под болты М8. Потому что именно головки болтов М8 заходят в наши Т-треки. Я сверлил сверлом 8,5мм, но если такого нет под рукой, возьмите 8мм. Всё нормально зайдет. Давайте посмотрим что у нас в итоге вышло.
Смотрите, в Т-треки зашло два прижима, они обжали деталь с одной стороны. С другой стороны деталь подпёрта упором. При необходимости можно сделать наоборот. Для испытаний я взял сверло Форстнера на 25. Испытывать обычным сверлом считаю неправильно. Оно тонкое, не интересно. А это сверло, которое реально нужно удерживать. Давайте посмотрим, что из этого получится.
Дальше сверлить не стал, чтобы раньше времени не портить столик, но как видите, обрабатываемая деталь не дернулась ни на миллиметр. И при этом я не использовал тиски и даже руками ничего не трогал.
Возможные ошибки при изготовлении самодельного рабочего стола для сверлильного станка
Следующий момент. В одной из своих публикаций я сказал, что если где-то допущу ошибку или можно было бы сделать лучше, обязательно буду об этом рассказывать. Так вот рассказываю. Обратите внимание как встали эти тиски.
Если я захочу их поставить на Т-треки, у меня ничего не получится. Из-за разницы расстояний между Т-треками и в прорезях у тисков. Ну накосячил дядя Олег, бывает. Это конечно не критично. Они не сильно здесь будут нужны для работы с деревом, но для общего удобства, чтобы не снимать его при необходимости работы с металлом, лучше было бы это сделать. Совместить прорези тисков с Т-треками.
И вам я советую рассчитать расстояние именно так. Чтобы можно было взять эти же болты М8, завести в Т-трек и барашками также как упор закрепить тиски.
В общем, я с вами честен. Говорю все как есть.
Возможно именно поэтому столярные Боги услышали меня и чуть позже мой взор упал на тиски от старой стойки для дрели. Хоть что-то пригодилось от этого китайского чудовища. Эти тиски идеально подошли и закрепились на моём новом столике.
Ну вот друзья, сегодня я показал как можно сделать очень полезное приспособление практически из отходов. Обрезки фанеры и старый уголок. Т-треки конечно придётся купить, но здесь их нужно немного и стоят они не дорого.
Надеюсь,что был вам полезен и в этот раз. Если есть вопросы, жду их в комментариях. Подписывайтесь на канал. Будет интересно!
Всем пока!
Ваш дядя Олег!