Исследование устойчивости полиуретановых материалов к воздействию ультрафиолетовых лучей.
Многие полимеры, используемые в разных областях и индустриях, деградируют под воздействием солнечного света, ультрафиолетового (УФ) и инфракрасного (ИК) излучения. Для предотвращения деструкции и деградации в такие полимеры добавляют специальные добавки, для поглощения УФ лучей, которые значительно продлевают сроки службы полимерных изделий и покрытий, что особенно важно, когда материалы и изделия подвергаются прямому воздействию солнечной радиации.
При длительном воздействии УФ излучения без добавок поверхности выцветают, меняют цвет, тускнеют, растрескиваются, что со временем может привести к полному разрушению самого материала, покрытия или изделия. Скорость разрушения возрастает с ростом времени воздействия и интенсивности воздействия солнечного света. Данный эффект известен как ультрафиолетовое старение и является одной из разновидностей старения полимеров. К чувствительным полимерам относятся термопластики: полипропилен, полиэтилен, полиметилметакрилат, полиуретан и специальные волокна (арамидное волокно). Поглощение ультрафиолетовых лучей приводит к разрушению полимерной цепи и потере эластичности и прочности в ряде точек структуры.
Полиуретан (ПУ, PU) - широко используемый полимерный материал, который стареет при длительном воздействии ультрафиолетового (УФ) света, сокращая срок службы покрытия, изделия. Для получения полиуретана с защитой от ультрафиолета используются несколько методов, включая добавление нереактивных анти-УФ добавок, функциональных наполнителей и молекул биологических антиоксидантов. Однако при длительном использовании нереактивные добавки против ультрафиолета могут мигрировать, функциональные наполнители могут ухудшить механические свойства и серьезно снизить светопропускание образца, а молекулы биологического антиоксиданта неизбежно окрасят образец.
В процессе исследования устойчивости полиуретановых материалов к воздействию ультрафиолетовых лучей, для решения этих проблем в молекулярные цепи полиуретана путем полимеризации “in situ” был введен поглотитель ультрафиолетового излучения бензотриазола, для получения полиуретана с внутренней устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, обладающего высоким качеством, при этом полностью прозрачного. Образцы полиуретана с защитой от ультрафиолета демонстрируют светопропускание более 88% в видимом диапазоне и превосходные механические свойства, эластичность с пределом прочности при растяжении более 65 МПа и относительным удлинением при разрыве более 900%. После 24-часового ультрафиолетового облучения (200 Вт, 365 нм) прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве образца чистого полиуретана значительно снижаются и составляют всего 8,9 и 15,8% от исходного, соответственно. Напротив, добавление поглотителя ультрафиолетового излучения бензотриазола придает полиуретановому материалу превосходные характеристики защиты от ультрафиолета. После 24-часового ультрафиолетового облучения предел прочности при растяжении (67,2 ± 1,6 МПа) и относительное удлинение при разрыве (917,4 ± 30,0%) PU-0,5% (содержание поглотителя ультрафиолетового излучения бензотриазола составляет всего 0,5 мас.%) мало меняется по сравнению с образцом без облучения (67,4 ± 3,5 МПа и 919,4 ± 26,5%).
Испытания на стойкость к солнечной радиации проводились в специальной камере солнечного излучения. Испытания солнечной радиацией проводились с целью проверки сохранения внешнего вида и параметров изделий после непрерывного или циклического воздействия солнечного излучения.
Более того, при производстве материалов HYDROLASTA постоянно отслеживается и изучается механизм воздействия УФ лучей и защиты от ультрафиолета полиуретановых покрытий.
Данная разработка (метод) позволяет получать бесцветные, прозрачные, эластичные, полиуретановые материалы с защитой покрытия и поверхности от ультрафиолета, которые могут применяться как самостоятельное покрытие, так и в качестве материала, защищающего от ультрафиолетового излучения.
Производство наших гидроизоляционных ПУ материалов происходит на основе инновационных и современных разработок и рецептур, одна из которых описана выше и гарантирует защиту от солнечной радиации, УФ излучения и долговечность при эксплуатации.
Состав гидроизоляционной УФ стойкой системы HYDROLASTA:
- Один или два слоя грунт-праймера, марка и расход 0,15-0,3 кг/м2 в зависимости от впитывающей способности основания, наиболее универсальным грунт-праймером является PRIMER TRICOL 2K-PU,
- Герметик строительного назначения TRIMAST 1К PU.30, герметизация угловых стыков для снятия напряжений в узлах примыканий, расход 200 мл/пог.м.
- Мастика HYDROLASTA в два слоя со стандартным расходом на слой 0,6 (вертикальная поверхность) – 0,8 (горизонтальная поверхность) кг/м2. Общий расход 1,4-2,1 кг/м2.
- В сложных местах, для армирования слоя мастики, дополнительно можно применять геотекстильное полотно, плотностью 50-100 гр/м2.
Наша компания предлагает наносимые в жидком виде гидроизоляционные, полиуретановые, УФ стойкие системы HYDROLASTA для долговечной защиты простых и сложных конструкций зданий и сооружений различного назначения.
Гидроизоляционная система HYDROLASTA — это технологически превосходная система гидроизоляции, предлагающая простое применение, полную сертификацию и гарантированно длительный результат для гидроизоляции зданий и сооружений. Полиуретановое гидроизоляционное покрытие HYDROLASTA идеально подходит как для нового строительства, так и при ремонте и реконструкции.
Преимущества мастик HYDROLASTA:
- Простое нанесение (валиком или безвоздушным нанесением)
- Легко наносится на горизонтальные, вертикальные, отвесные и сложные поверхности
- При нанесении образует бесшовную единую мембрану без стыков и швов
- Устойчивость к атмосферному воздействию, к воде, жаре и морозу
- Устойчивость к УФ излучению
- Устойчивость к проникновению корней
- Мастика заполняет и перекрывает трещины
- Паропроницаемость
- Обеспечивает отличную термическую, погодную и ультрафиолетовую стойкость.
- Остается эластичной в диапазоне температур от -40°C до +90°C
- Исключительная адгезия практически ко всем типам поверхностей
- 100% адгезия гидроизоляционного слоя к конструкциям, не требуется пригруз и дополнительное крепление к основанию
- Выдерживает высокие нагрузки от давления грунта, пешеходного и автомобильного движения
- Устойчивость к моющим средствам, маслам, морской воде и бытовым химикатам
- Применение не требует использования открытого огня и специального оборудования для крепления гидроизоляционных полотен между собой.
Подробнее о гидроизоляционных системах на сайте компании TRI
Подписывайтесь на наш Telegram и VK, чтобы быть в курсе:
TRI — надежные решения для каждого проекта!