Кольский полуостров имеет уникальную подземную сокровищницу: магнетит, апатит, бадделеит, карбонатные и щелочные породы, редкие минералы, в том числе 18 минералов–эндемиков, которые открыты в Ковдорском горнопромышленном районе и больше нигде в мире не встречаются, самый известный из них, конечно, ковдорскит.
В Мурманской области выпускают 100 % апатитового, нефелинового и бадделеитового концентратов, регион остаётся крупнейшим производителем никеля, железорудного концентрата и рафинированной меди.
«АиФ–Мурманск» побывал на уникальной промышленном предприятии региона — Ковдорском ГОКе — и узнал, какие перспективы открываются у комбината и что ждёт следующие поколения горняков.
Единственные в мире
В Ковдоре производят железорудный концентрат, востребованный в металлургии, апатитовый концентрат — для производства фосфорных удобрений, которые потом применяют в сельском хозяйстве, и бадделеитовый концентрат — редкий металл, используемый для производства циркониевых огнеупоров, электронной керамики, абразивных материалов.
Кстати, ковдорское месторождение бадделеита — единственное в мире, ранее его ещё добывали в Южной Африке, но сейчас выпуск концентрата там ограничен.
На Ковдорском ГОКе планируют увеличить производственные мощности по добыче и переработке руды до 25 млн тонн в год.
«У нас амбициозные планы: обеспечить свыше 2,5 % прироста технологического извлечения Р2О5, для этого идёт работа по настройке флотосекции № 4.2 флотационного передела, — рассказала инженер по обогащению технического управления Ковдорского ГОКа Наталья Смирнова. — Из тонны руды получают около 250 кг железорудного концентрата, примерно 80 кг апатитового концентрата и всего 200 граммов — бадделеита».
На обогатительном комплексе из руды получают железорудный концентрат, а из хвостов магнито-обогатительной фабрики — питание для апатит-бадделеитовой фабрики. Это непрерывное производство, которое предполагает всего две плановые остановки в год.
Понятно, что содержание ценных компонентов в руде разное, поэтому при подаче в переработку происходит усреднение параметров, что особенно важно для процесса флотации. Для этого на предприятии построен усреднительный склад – уникальный объект, аналогов которому в России нет, да и в мире по пальцам пересчитать.
Работы хватит внукам
Ковдорский ГОК взялся за реализацию стратегии развития, которая направлена на увеличение производственных мощностей, прирост минерально-сырьевой базы и продление срока жизни предприятия как минимум на 80 лет. Уже в следующем году комбинат выйдет на годовой объем горной массы свыше 45 млн кубометров и добычи и переработке 25 млн тонн руды. Для этого уже сейчас проводится масштабное техническое перевооружение. Только в этом году комбинат пополнился 30 единицами мощной горной техники. Запущены в эксплуатацию новые буровые установки, экскаваторы, бульдозеры, большегрузные карьерные самосвалы.
«Сейчас собраны 12 карьерных самосвалов на 220 тонн, из них девять уже в работе, — рассказал главный технолог Ковдорского ГОКа Дементий Захаров. — В следующем году поставят ещё более 20 машин. Ценно, что в БелАЗе прислушиваются к нашим пожеланиям и стараются их выполнять».
Недавно на предприятии был закуплен второй экскаватор ЭКГ-20КМ, изготовленный на Ижорском заводе. Это огромная машина, к которой протягивают линию электропередач на 6 тыс. вольт. В 2025 году этот эскалатор в карьере будет вынимать вскрышные породы.
«Каждый раз, когда мы запускаем такую мощную технику в эксплуатацию, переполняет гордость за предприятие и уверенность в том, что и нашим детям доведётся здесь жить и работать», — рассказал генеральный директор Ковдорского ГОКа Валерий Кулецкий.
А в ближайшие два года на Ковдорском ГОКе построят новый комплекс циклично-поточной технологии транспортировки скальной вскрыши, который будет поднимать с глубоких горизонтов карьера на поверхность до 70 млн тонн горной массы.
К слову, до 2042 года ценные породы будут добывать открытым способом, далее перейдут на подземный. А это значит, что работы хватит ещё ни одному поколению горняков.