Скупка черного лома в пунктах приема ООО «ВторМеталл» возможна в разных форматах, включая кусковой чермет, нарезанные и отсортированные металлические изделия, порошок, стружку и отходы металлообработки, а также пакеты и брикеты.
Пакетирование и брикетирование – специализированные процедуры, которые проводят на профильном оборудовании с целью оптимизировать вывоз и повысить удобство приема чермета. Расскажем, в чем особенности пакетирования и брикетирования черного металлолома, как и зачем их выполняют.
Что такое пакетирование и брикетирование лома?
Пакетирование и брикетирование – процесс его прессования и формовки по заданным параметрам, уплотнение металла без потери его физических и химических свойств.
Пакетирование существенно упрощает приемку и транспортировку лома, является удобным и выгодным форматом для всех участников процесса металлообработки.
При этом сам владелец чермета может получить более высокую цену за 1 тонну чермета, если сдает ее в спрессованном виде. В некоторых пунктах приема черного лома есть специальное оборудование, и они оказывают услуги по прессованию и брикетированию лома. Также прессовочные прессы иногда используют металлообрабатывающие компании, если сдают чермет периодически. В уплотненном виде чермет быстрее и дешевле привозить в скупку.
Для некоторых видов чермета прессование радикально снижает затраты на перевозку. Например, легковесный металлололом, стружка черных металлов, банки и емкости в исходном виде занимают очень большую площадь. После прессования расходы на их перевозку могут сократиться почти в 3 раза.
Преимущества пакетирования и брикетирования чермета
В масштабном процессе рециклинга пакетирование обеспечивает следующие преимущества:
- оптимизирует использование природных ресурсов;
- снижает факторы негативного воздействия на окружающую среду;
- сокращает место, необходимое для хранения металлолома до переплавки без потери свойств металла;
- сокращает травматизацию и нагрузку на рабочий персонал, работающий с металлоломом;
- упрощает учет лома, контроль его качества;
- упрощает сам процесс перевозки, обеспечивает целостность груза, исключает риски потери отдельных изделий при транспортировке.
Процесс пакетирования и брикетирования на некоторых европейских производственных объектах уже интегрирован в системы автоматизации производства. Это существенно ускоряет обработку, контроль качества, приемку чермета, сокращая влияние человеческого фактора.
Процесс пакетирования и брикетирования черного лома
Для пакетирования и брикетирования выпускается специальное оборудование. Его приобретают в собственность или на условиях лизинга, берут в аренду.
Прессы для пакетирования и брикетирования могут иметь разную конструкцию, которая в общем виде включает камеру для загрузки, гидравлическую системы для обработки лома и выходной блок.
Сама процедура прессования проходит с воздействием на загруженный лом по высоте, ширине и длине. Результатом обработки становятся плотные металлические формы с разным весом и плотностью, которые задаются при настройке оборудования.
Стандартизированная плотность чермета составляет 1,8 т/м. Вес пакетов при этом должен быть более 40 кг. На пакеты с меньшим весом современные пакетировочные прессы в основном не рассчитаны, но это зависит от конкретной модели и ее настроек.
Перед пакетированием материал проходит проверку на чистоту партии, сортировку, оценку качества. Это позволяет добиться однородности спрессованного металла, исключить попадание в плотную форму посторонних материалов, грязи, опасных веществ.
Спрессованный чермет после уплотнения может запечатываться в специальные барабаны из металла. Это защищает металл от внешних воздействий и позволяет ему сохранить свои свойства до попадания на переплавку и обеспечить безопасную транспортировку.
Также для чермета используются специальные биг-бэги – большие мешки с механизмом стягивания. Они дешевле барабанной упаковки, но тоже хорошо защищают металл от влаги и загрязнения.
Для быстрой и дешевой упаковки прессованного чермета используют упрочненные полипропиленовые мешки. Выбор формата упаковки зависит от условий перевозки, хранения, переработки спрессованного чермета и определяется индивидуально.
Оборудование для пакетирования и брикетирования чермета
Основной вид оборудования для уплотнения – пакетировочные прессы. Чтобы решить некоторые сложности работы с первыми пакетировочными прессами, позже были разработаны брикетировочные прессы. Они позволяли проще загружать материал для уплотнения, работали с большим объемом металла.
Когда появились современные модели пакетировочных прессов, оборудование для брикетирования практически вытеснилось с рынка ломозаготовки и используется сегодня в основном для переработки древесины и пластика.
Таким образом, основным оборудованием для уплотнения являются пакетировочные прессы, дополнительным – прессы для брикетирования. Расскажем о них подробнее.
Прессы для пакетирования черного металлолома
Пакетировочные прессы – профильное оборудование, предназначенное для уплотнения металлолома. Современные модели техники данного класса имеют автоматическую систему управления и широкий диапазон настроек, позволяя оптимизировать процедуру прессования и поддерживать высокое качество готовых форм.
Прессы для пакетирования металлолома могут быть механическими или гидравлическими, имеют разную мощность и скорость работы, способны единовременно перерабатывать лом в разных объемах.
Зачем нужны прессы для пакетирования?
Если проигнорировать преимущества пакетирования, можно ли обойтись без этого процесса при вторичной переработке металлолома? И да, и нет. Дело в том, что металлургические заводы предъявляют определенные требования к показателям лома при скупке его у пунктов приема. Одним из таких показателей является плотность. Теоретически мелкий скупщик может найти завод, который примет его отсортированный, очищенный и нарезанный чермет без прессования. Но стоимость сырья в этом случае будет ниже.
Поэтому серьезные пункты приема стараются приобрести пакетировочные прессы и самостоятельно выполнять уплотнение лома, чтобы обеспечить себе максимальную прибыль. Сегодня на рынке вторчермета пакетировочные прессы являются одним из обязательных видов профильного оборудования, без которого работа пункта приема не будет отвечать современным требованиям. При этом приоритет отдается гидравлическим прессам. Механические модели уже встречаются и используются крайне редко.
Виды гидравлических прессов для металлолома
Современные модели гидравлических прессов для черного металлолома разделяются на виды по нескольким базовым критериям:
- максимальная мощность;
- объем рабочих камер для прессования;
- тип загрузочной камеры;
- скорость работы и производительность;
- размеры уплотненных пакетов лома;
- плотность прессовки металла.
Гидравлические модели всегда выполняются в горизонтальном формате, так как этот формат наиболее удобен для загрузки лома. Гидравлика гарантирует стабильную переработку лома и подходит для прессования больших объемов металлолома, решения масштабных задач и крупных пунктов приема и переработки чермета.
Гидравлические пакетировочные прессы могут работать с любыми видами сырья: листовой сталью, трубным ломом, профилем, арматурой, проволокой. Единственный вид сырья, с которым прессовочные прессы не работают, – это стружка, которая прошла механическую обработку. Ее уплотняют на специальном оборудовании для брикетирования.
По плотности металла прессы могут давать разные показатели. Хороший пресс уплотняет материал не менее чем на 30% от его исходной плотности. Идеальный показатель – 50-60%.
Как работает пресс для пакетирования чермета?
Гидравлические модели включают загрузочную камеру, насосный привод и рабочие цилиндры. Дополнительно оборудование может комплектоваться специальными средствами механизации сброса с пресса готовых пакетов. Под пакетированный лом организуются отдельные площадки, откуда его вывозят на склад.
Рабочий цикл пакетирования включает:
- загрузку лома в камеру грейферным краном до необходимого объема;
- выгрузка материала в пресс-камеру, после чего ее крышка закрывается и начинается непосредственно процесс прессования;
- после этого готовый пакетированный лом выгружается на подготовленную площадку.
Действующими ГОСТами для пунктов приема регламентирован объем камеры для прессования, минимальная мощность прессовки, плотность прессования. Прессы для пакетирования лома малой производительности обрабатывают до 6 тонн чермета в час. Самые мощные модели способны прессовать до 45 тонн чермета в час.
Прессы для брикетирования чермета
Брикетировочные прессы используются преимущественно для переработки стружки черных стали и чугуна. Они позволяют снизить объем лома до 90%, существенно сократить расходы на перевозку, повысить стоимость сдаваемого чермета.
На пунктах приема чермета брикетировочные прессы применяют крайне редко: там со всеми задачами справляется пресс для пакетирования. А вот на предприятиях металлообработки, в результате работы которых образуется много стружки, используются горизонтальные и вертикальные брикетировочные прессы с гидравлическим приводом. Процесс брикетирования полностью автоматизирован.
Это позволяет таким предприятиям быстро уплотнять образующуюся стружку, экономить место на хранении и перевозке ее для сдачи на металлолом.
Стружка при этом обязательно предварительно очищается от технических жидкостей и грязи, мусора, сортируется по маркам металла, отжигается (если речь идет о высокопрочных сталях). Брикеты готовятся по требованиям, которые предъявляются при их приемке.
Где заказать пакетирование и брикетирование лома?
Пакетировочные прессы и оборудование для брикетирования металла используется на металлургических предприятиях, которые работают с крупными объемами лома, а также на некоторых пунктах приема.
Некоторые из таких пунктов приема оказывают дополнительные услуги по пакетированию лома. Об этом необходимо уточнять заранее, выбирая приемный пункт, куда вы хотите сдать лом.
Данная услуга является актуальной для предприятий, которые регулярно сдают черный металлолом, но ресурсов для покупки собственного оборудования для прессовки лома не имеют.
В наших пунктах приема лом прессуется перед отправкой на металлоперерабатывающие заводы. Для этого мы выполняем сортировку, очистку, нарезку поступающего от клиентов лома, когда готовим крупные партии для передачи на переплавку.
Сдать ваш лом от 1 кг по выгодной цене в наши пункты приема вы можете круглосуточно с расчетом сразу после взвешивания и расчета стоимости. Подробности по оценке лома и требованиям к скупке вы можете уточнить по телефону +7 (499) 343-02-32.