Нет необходимости меняться.
Выживание не является обязательным для всех.
Эдвардс Деминг
Стабильное положение предприятия на рынке определяется конкуренто-способностью, производимой им продукции и способностями вести конкурентную борьбу. Чтобы выжить в условиях динамично развивающихся рыночных условиях от руководства предприятия требуется видение перспектив и внедрения современных методов управления производством. Значительную перспективу развития производства и выпуска конкурентоспособной продукции в последнее время отводят концепции бережливого производства. Многие руководители производственных компаний независимо от их размеров и сферы деятельности, сталкиваются с проблемой определения того, следует ли использовать методы бережливого производства на своих предприятиях в целях производства качественной продукции по наименьшей возможной цене. Хотя большинство из них предпочитают бережливое производство, важно учитывать его преимущества и недостатки, чтобы сделать обоснованный выбор.
Бережливое производство (Lean) - это не просто инструмент или производственный метод, это концепция (система) с определенной философией, основанной на оптимизации потока и направленной на повышение эффективности всей деятельности предприятия, путем устранения причин, ведущих к появлению потерь, и ликвидации действий, не создающих ценности для потребителя. Система получила известность благодаря Toyota в 1950-х годах, - и сегодня внедряется все большим числом отраслей, в частности в здравоохранении, разработке программного обеспечения и некоммерческих организациях. Бережливая практика имеет смысл, потому что принципы, подходы и методы призваны стимулировать прогресс вперед, увеличивая прибыль и эффективность. Все организации могут извлечь выгоду из бережливых методов, таких как устранение отходов, более эффективное управление потоком, а также создание и переоценка деятельности по постоянному совершенствованию. Способность бережливого производства адаптироваться к столь многим отраслям привела к тому, что оно стало основной философией управления. Бережливое производство нацелено на интеграцию процессов и подходов, для повышения эффективности и оптимизации операций, уменьшение производственных расходов, что приводит к экономии затрат, увеличению прибыли и привлечению заинтересованной, мотивированной рабочей силы. Несмотря на основополагающую философию постоянного совершенствования, принципы бережливого производства могут быть вытеснены за пределы точки эффективного возврата, неправильным пониманием, неправильным использованием инструментов и методов, обращая вспять улучшения, которые они должны были достичь.
Положительное влияние бережливых технологий. Бережливые стратегии часто основаны на инициативах работников, предполагая, что те, кто делает работу, являются лучшим источником идей об улучшении способа ее выполнения. Владелец бизнеса понимает преимущества ранее скрытого ресурса. В свою очередь, имея влияние и вклад в свою работу и понимание того, как это делается, работники более склонны чувствовать себя вовлеченными и удовлетворенными в своем рабочем месте и работе, которую они делают, особенно когда они чувствуют, что у них есть поддержка высшего руководства.
Бережливое производство подразумевает, что предприятие инвестирует в более энергоэффективные машины и оборудование. За счет чего происходит экономия времени, позволяющая машинам работать меньшее количество часов, чем раньше. Это приводит к огромной экономии на топливе, электроэнергии и продлевается срок службы оборудования. Кроме того, экологически чистые машины экономят расходы на экологическую безопасность окружающей среды.
Экономия на затратах осуществляется путем сокращения поставок сырья, за счет более рационального его использования и меньшего количества рабочих часов, в то время как эти эффективности увеличивают емкость бизнеса, экономя складские и производственные площади освобождая время работника, для важных процессов или проектов.
Так же существует и другие преимущества бережливого производства, включающие в себя:
- Сокращение простоев оборудования;
- Повышенная устойчивость бизнеса;
- Приятная рабочая атмосфера;
- и многое другое.
Несмотря на то, что данная концепция существует уже несколько десятилетий, есть некоторые неверные представления как о цели, так и о способах реализации бережливого производства, которые можно рассматривать как отрицательные стороны бережливого производства. Рассмотрим несколько распространенных заблуждений:
- Адаптация к бережливому производству означает сокращение рабочих мест;
- Рабочим придется делать больше с меньшим;
- Внедрение бережливого производства легко сделать;
- Общее негативное впечатление о внедрении.
Внедрение бережливого производства означает сокращение рабочих мест. Это заблуждение, несомненно, вызывает тревогу, но реальность такова, что организации, реализующие концепции бережливого производства, полагаются на своих работников, чтобы возобновить свои усилия по-новому, а не пытаться устранить свои позиции. Использование эффективного машинного оборудования для производства большего количества продукции сокращает затраченное время и ресурсы. Но это не должно являться поводом для сокращения рабочих мест, а являться лишь преимуществом для бизнеса. С меньшим количеством времени, необходимого для выполнения одной и той же задачи, нужно не увольнять сотрудников, а находить им более эффективное применение в технологическом процессе. Именно такое мышление должно быть при внедрении бережливых технологий. Lean делает акцент на стимулировании сотрудников делиться своими проблемами и предлагать предложения по повышению эффективности, повышению ценности для клиента и сокращению отходов. Менеджеры должны донести эту часть философии бережливого производства. Истинная мудрость Lean заключается в том, что она дает сотрудникам возможность сделать работу компании умнее. Например, Toyota позволяет любому лицу на производственной линии остановить линию, если они видят проблему, так что проблема не продолжается или повторяется. Это лишь один пример того, почему расширение прав и возможностей сотрудников так важно для принятия бережливого подхода.
Рабочие должны делать больше с меньшим. Бережливые организации стремятся повысить ценность использования клиентом того или иного продукта или услуги, и сокращение отходов способствует достижению этой цели. Семь отходов в Lean-это запасы, движение, ожидание, чрезмерная обработка, избыточное производство, транспорт и дефекты. Выяснение того, какие виды деятельности способствуют повышению ценности, а какие-расточению, является хорошим первым шагом к внедрению бережливого производства. Например, ввод данных в нескольких местах не создает никакой дополнительной ценности для потребителя. Бережливые менеджеры должны настаивать на сокращении мест, где вводятся повторные данные. Внедрение этой новой процедуры повышает эффективность, освобождая время и перенаправляя работников для проведения мероприятий, которые действительно повышают потребительскую ценность. Таким образом, верно, что рабочие, внедряющие Бережливое производство, могут сделать больше с меньшей дезорганизацией, меньшим физическим напряжением и меньшими затратами времени, возможно, не такими «меньшими», как ожидало большинство рабочих.
Внедрение бережливого производства легко сделать. С ростом популярности Lean приходят сотни консалтинговых фирм, а также отдельные тренеры, которые, иногда, создают впечатление, что принятие философии бережливого управления является быстрым и легким решением организационных проблем. Ларри Миллер, эксперт по вопросам управления и лидерства, отмечает, что Lean-это «стратегическая инициатива, которая требует по меньшей мере трех-пяти лет для любой крупной организации. Это изменение образа жизни, а не диета». Успешная реализация философии бережливого производства требует лидерства, бдительности и творческого мышления. Как и самосовершенствова-ние, постоянное совершенствование операционной деятельности и общей эффективности бизнеса - это непрерывный процесс.
Так же по мере реализации стратегии, необходимо остерегаться, чтобы не перейти к крайностям. Например, закупка оборудования, которое позволит производить в два раза больше продуктов, которые в настоящее время производится в день на предприятии. Это сократит затраты на производство. Однако готовая продукция пойдет впустую, если на нее не будет спроса. А значит, что в данном случае покупка оборудования нецелесообразна.
Таким образом, очевидно, что использование концепции бережливого производства положительно влияет на деятельность предприятия и способствует обеспечению выпуска качественной продукции. Однако деятель-ность бережливой стратегии должна быть настолько сбалансированной и разумной, чтобы компания не стала контрпродуктивной. И что бы удерживать позиции на рынке производителю необходимо постоянно совершенствоваться, развиваться, революционизировать свою отрасль, и быть там первым, или потерять свой бизнес. Так как, когда наступает кризис, недостаточно просто делать просто качественную продукцию, необходимо иметь программу постоянного улучшения бизнеса, чтобы гарантировать его процветание, а не просто бороться за выживание. Именно на это и направлена концепция бережливого производства.
Автор статьи: Романцов Р.С.