Трубогиб — штука для меня как домохозяина и мебельщика просто сверхполезная. С его помощью я уже много что сделал: теплицы и парники, навес, арку, мебель-лофт и многое другое. Как для себя, так и на продажу.
Использую трубогиб DINO уже года полтора. Вещь нравится. Но уже появилась потребность во втором трубогибе: уже сейчас с десяток заказов на парники, плюс несколько штук лофта, полки…
И я задумался вот над чем. Так как изобретательская жилка во мне буйная, хочу попробовать сделать трубогиб сам, вот этими ручками. Можно частично повторить DINO, но полностью заводскую технологию, конечно, не потяну.
Вообще такой станок сейчас востребован, даже чертежи на самодельный трубогиб в интернете нашёл. Конечно, основная сложность — поиск деталей. Даже если вы работаете на металлобазе, комплект соберёте далеко не за пару дней. И докупать придётся немало, и подрезать. Сложность ещё — что все самоделки, которые есть в интернете, рассчитаны на трубу/профиль небольшого диаметра (где-то 20х20 мм). А мне для производственных целей нужно устройство покрепче.
Пока я только продумал каждую часть (извините, что без чертежа). Делюсь размышлениями. Если увидите недоработки, ошибки, пишите в комментариях, скажу спасибо.
1. Рама. Я буду работать с приличным профилем (40х40 мм и более). Поэтому просто доска, как у некоторых «интернет-моделей», мне не подойдёт. Думаю, стоит подыскать толстый (наверно, на 4–6 мм) широкий швеллер. Читал, что как основу используют даже рельсы. Но мне этот вариант тоже не прокатит: нужна относительно мобильная версия, чтобы можно было перенести.
Ещё размышляю: для удобства приварить к «ножкам» швеллера пластинки из толстой стали (4 точки), сделать в них дырки и крепить трубогиб на столе. По опыту: устойчивость, неподвижность трубогиба — это очень важный момент, брака выходит просто в разы меньше.
2. В центре конструкции планирую «коробку», с прижимным винтом и центральным валом. Можно — из уголков. Размер зависит от того, какие найду валы. Хочу именно прижимной вал, не домкрат. Тот мощнее, но получается часто с заломами (исходя из интернет-материалов). А мне надо для мебели и изделий на заказ, потому красота важнее мощности.
3. Прижимной винт. Хочу поискать максимально толстый (для надёжности), со стандартной резьбой. Сверху — приварю трубу, а внизу закреплю гайкой.
4. Думаю, что сложнее всего будет найти нормальные валы. Они должны подойти по размеру, до плюс ещё чтоб из закалённой, не сыромятной стали. Да ещё и подшипники под них понадобятся. И центральный вал — хотелось бы бочкообразный (но не уверен, что найду такой).
- Сделать на раме по два или более (по обеим сторонам от коробки в центре) фланцев, приварить либо закрепить с помощью болтов. Это связано с тем, что я хочу гнуть трубу различного диаметра, получать дуги разного радиуса. В процессе работы валы планирую перемещать.
- По опыту DINO, чтобы фиксировать трубы, хочу набрать шайбочек нужного диаметра на валы.
- Для снижения усилия хочу использовать цепь. Пока не уверен, какую, но можно попробовать велосипедную.
5. Ручку закрепить на центральном вале. Любую, но подлиннее, тогда меньшее усилие потребуется для вращения.
Теоретические недостатки моей конструкции:
- только на валы, подшипники, винт затраты ещё те: 5–10 тыс. рублей (примерные прикидки, без учёта остальных деталей;
- трубы скорее всего будет всё равно дёргать. На самоделке абсолютной соосности не получить. А если заказывать какую-то лазерную резку — это будет уже сверхдорого;
- сложно будет с повторяемостью. Так как делаю на заказчика, она должна быть абсолютной. А радиус, насколько я могу понять, в точности на самоделке повторить нельзя, максимум — зафиксировать угол.
Получается, что вариантов у меня сейчас три:
- сделать самому, но как-то ещё улучшить конструкцию;
- взять такой же DINO, как у меня;
- попробовать другой вариант, адекватный по цене-качеству. Насколько я смотрел, приличный аналог — трубогиб «Удачный» производителя «Геликон». Там цепная передача, может работать с толстым профилем и трубой. Рассматриваю самую дорогую версию — «Удачный Премиум», у него больше возможностей.
Если у кого-то есть опыт работы с этими станками, кто может их сравнить — пишите в комментариях!